酶催化技术在印染废水处理中的应用
印染行业是工业废水排放大户。据资料不完全统计，全国印染废水每天排放量为3x106～4xlo6m 。且具有水量大、有机污染物含量高、色度深、碱性大、水---化大等特点，属难处理的工业废水。近年来由于fva浆料、人造丝碱解物、新型助剂等难生化降解有机物大量进入印染废水，使得生产过程中排放的废水中污染物变得越来越复杂，处理的难度也在不断增大。
印染废水在处理工艺技术上难点主要是两个方面：一是cod浓度难以降解，二是高色度废水难以脱色。目前国内比较常用的印染废水处理工艺，主要分为两大类：物化法：加入絮凝剂进行沉淀或气浮，去除废水中的污染物。由于加药费用高、去除污染物不、污泥量大并难以进一步处理，会产生一定的二次污染，一般不单独使用；生化法：利用微生物的作用，使污水中有机物降解、吸附而去除。由于近年来，大量难生化降解有机物进入印染废水，传统的生物处理工艺已受到---挑战。根据《纺织染整工业水污染物排放标准》(gb4287—1992)，除ⅲ类废水排放指标变化不大外，增加了i类和ⅱ类印染废水bod、cod、色度、悬浮物、氨氮、b胺类、---等指标的排放限定。印染废水达标排放是印染行业急需解决的问题。因此开发经济有效的印染废水处理技术成为当今行业关注的课题。
我国是纺织印染大国，纺织印染废水排放量约 占工业废水排放量的35%。据不完全统计，印染废水处理设备求购，全国印 染废水排放量为3x106-4x106 m3 /d [1] 。国内印染废 水处理以生化处理为主，近年来，随着化纤织物的 发展和印染后整理技术的进步，贵州印染废水处理设备，pva浆料、新型助 剂等难生化降解的有机物大量进入印染废水，降低 了其可生化性，使cod去除率---降低[ 2] 。而由于水资源的缺乏，废水处理资源化已提到日程，印染废 水的---处理直至回用已渐被要求。吸附、g级氧化[3] 、强化生物处理[4]、膜法[5]等多种方法单独或组 合工艺在印染废水---处理中已有研究，印染废水处理设备生产厂家，但应用臭 氧和超声波对印染废水进行---处理以达到中水回用目的的研究相对较少。目前采用臭氧和超声波等处理印染废水的研究主要为对印染厂初始出水的处理。因负荷较高、能耗较高而无法普及[6-13] 。笔者分别采用臭氧氧化法、超声波一活性炭法对二级生化处理的印染废水进行---处理，并对cod的去除率和能否达到中水回用的要求进行了研究。
印染生产工艺及其废水的特性
纺织工业是我国传统的支柱产业，包括纺织、印染、化纤、服装和纺织设备制造等5个部分。随着-的快速发展，我国的印染业也进入了高速发展期，设备和技术水平明显提升，生产工艺和设备不断更新换代，印染企业尤其是民营印染企业发展十分迅速。
但是，印染行业生产过程中排放的“三废”，尤其是废水治理不当将会对环境造成---污染；另一方面，印染废水处理设备价格，随着印染工艺和产品结构的改变，印染水质也发生了变化，废水的处理难度也随之加大，我们必须不断、改进和提高治理工艺水平，选择适用的工艺路线。
据不完全统计，我国印染废水每天排放量为300～400万m3。印染废水具有水量大、有机污染物浓度高、色度深、碱性大、水---化大、成分复杂等特点，属较难处理的工业废水之一。
印染生产概况
1.1.概念
印染工艺指在生产过程中对各类纺织材料纤维、纱线、织物进行物理和化学处理的总称，包括对纺织材料的前处理、染色、印花和后整理过程，统称为印染工艺。
染色是使染料与纤维之间发生化学或物理化学的结合，或用化学方法在纤维上生成颜料，使整个纺织品具有一定坚牢色泽的加工过程。
根据产品使用原料的不同可以划分为：棉纺织印染、麻纺织印染、毛纺织染整、丝绸印染和其他印染。
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