印染废水污泥处理技术分析
1.印染废水污泥产生状况综述
目前，在国内印染废水的处理方法主要是生物法为主，有时候也将生物法与化学法联合起来进行使用。主要的化学处理方法有混凝法、氧化法、电解法等〔1〕；生物处理方法主要以好氧生物处理方法为主，据统计现有的印染工厂中，好氧生物处理差不多占印染废水生物处理的80%以上。而不论是化学处理方法的混凝，还是好氧生物处理，在处理过程中会产生大量的污泥，关于印染废水污泥的处理虽然也提出过很多处理方法，但这些方法往往是城市生活废水污泥处理技术的照搬，因而在其适用性以及经济性上有着很多的不利因素，没有得到有效的使用。由于处理不当，给当地的环境带来很不利的影响。本文主要从印染废水污泥的特点出发，介绍经济有效的处理方法。
2.印染废水污泥的特征
印染废水污泥按含有的主要成分来进行分类， 分为有机污泥和无机污泥两大类。生物法污泥为有 机污泥，是以有机物为主要成分，典型的有机污泥 是剩余生物污泥，此外还有油泥及废水中固体有机 物沉淀形成的污泥等。有机污泥的特性是有机物含 量高，容易腐化发臭，污泥颗粒细小，往往呈絮凝体状态，相对密度小，含水率高，持水性强，不易下沉、 压密、脱水，流动性好，便于管道输送〔2〕。无机污泥是 以无机物为主要成分，亦称泥渣，为化学处理方法 产生的污泥，如混凝沉淀和化学沉淀物，无机污泥的特性是相对密度大，团体颗粒大，易于沉淀、压密、脱水，颗粒持水性差，含水率低，污泥稳定性好， 不腐化，流动性差，不易用管道输送〔2〕。
一般生活污水处理后，产生0.3%～0.5%的污泥 含水率97%，即处理1000吨废水产生3～5 m3污泥， 经脱水成约0.6 m3干泥含水率80%左右。由于印 染废水有机物含量大、浓度高，仅物化处理其污泥 量就可---1%～3%。以生化加物化处理工艺产生 1%的污泥计算，每处理1000吨染整废水将产生10 吨湿污泥，脱水后为1.5 m3干污泥。对一个日处理 10000吨染整废水厂，每天就有15 m3干污泥产生。另 外印染污泥由于含有染料、浆料、助剂等，成分非常 复杂，其中染料的结构具有---和---化合物及铜、 铬、锌、s等重金属元素，具有较大的生物毒性，对环境的污染很强，属危险废物〔3〕。
印染废水的无害化处理
印染行业是典型的高耗水产业每年需消耗近亿吨的工艺用软化水。印染废水来源及污染物成分十分复杂，具有水---化大、有机物含量高、色度高主要为有色染料等特点，无锡印染废水的处理方法，直接排放对人类健康和生存环境带来---危害，同时造成水资源的浪费。随着和社会对环境保护要求的日益重视和对可持续发展的要求，传统的处理方法已越来越难以满足生产和的要求。
印染废水主要含有染料、料浆、染色助剂及纤维杂质、油剂、酸、碱及无机盐等，成分复杂且排放量大，色度高、碱度大、ph较高，生物难降解物多及多变化，被---为是难治理的主要有害废水之一。混凝法处理印染废水具有处理效果---，成本低等优点，因而成为处理工业废水的重要手段。
膜分离技术是一种新型、的分离技术，近年来，随着膜分离技术在国内的不断发展和进步，使得现代---的膜分离技术主要有超滤、纳滤和反渗透技术已在印染工业中得到了广泛成功应用，并产生了---的经济和社会效益，为印染行业的技术---带来新机遇。
印染废水的无害化处理
废水和物料的回收利用，虽然是减少印染废水污染的---出路，然而；目前---还远未达到应有水平，印染废水仍以无害化处理为主，印染废水的水质特点，主要是cod和bod高，无锡印染废水厂，以及由此引起的色度等指标远---过排放标准；国外纺织工业废水尤其是印染废水的处理，应用广的是生化处理法，国内一般印染废水，多数也是采用生化法去除水中的有机物。投入运行的生化处理设施，大部分是采用完全混合活性污泥法，即废水和回流污泥进入曝气池后，与池内原有混合液得到充分混合。这一方法，较好适应印染废水cod高而且水质多变的特点，得到比较好的处理效果。所采用的完全混合式系统，有加速曝气法和延s曝气法两种，废水量大的用延s曝气法较多，废水量较小的，则以加速曝气法为主。
实践证明，用生物处理印染废水，bod去除率一般为85~90%，并能使可溶性的bod变成不溶性污泥而分离去除。同时还能去除部分色泽和悬浮物，降低ph值。为了解决生化处理后脱色问题i采用活性炭吸附法，无锡印染废水工艺流程，可去除废水中很多种类染料和可溶性有机物。对非水溶性染料废水的色度，如---染料，还原染料和分散染料，可采用臭氧氧化法和混凝法加以去除
低浓度生活污水混掺印染废水怎么处理
中国南方地区生活污水处理厂运行时常因区域排水体制不健全、地下水渗漏、化粪池设置等原因遇到进水负荷低的问题，伴随着进水bod5＜100mg/l，codcr＜150mg/l，进水低碳氮比和碳磷比的问题也常常出现，这给按较高进水负荷设计的污水处理厂，和对氮、磷去除有要求的污水处理厂带来很多的运行问题：如活性污泥浓度保持困难，氮磷去除效果差等。在---废水无d性和对污泥处置无不利影响的前提下，引入高浓度的工业废水，提高进水bod5、cod负荷，给这些污水厂解决以上问题提供了可能。
南方某市政污水处理厂位于某印染工业园区内，日处理能力10万t，采用aao处理工艺，其片区内城市生活污水因区域内管网不健全，除氮磷外，进厂水质污染物浓度普遍偏低，其中ph6.3~7.5，codcr40~70mg/l，bod522~35mg/l，tn7~15mg/l，nh4+-n5~12mg/l，tp0.8~1.5mg/l，日常运行因此也常出现一些问题：生物反应池内空气曝气量长期过量，污泥变得细碎，沉淀性能差，剩余污泥产量少，反应池内污泥浓度保持困难，需要通过不定期投加粪水来保持生物反应池内污泥浓度。低的碳磷比也造成系统的除磷效果差，达不到设计要求的污水厂排水排放一级a标准，需要通过投加絮凝剂来---出水中磷含量的达标。在此条件下长期运行，人工、药剂和其他费用给污水厂造成了一定的经济负担。
该厂所在的工业园区为一牛仔布和牛仔服装加工园，园区内分布了大小上百家牛仔布生产企业，生产过程产生了包括浆染废水、漂洗废水、丝光废水和印染废水在内的多种废水，其中漂洗废水占60%以上，浆染废水占20%以上，丝光废水和其他废水占10%左右。混合废水中主要包含靛蓝染料和---染料等污染物，并有一定量的助剂、浆料等，同时还包括漂洗过程产生的浮石渣、短纤维，丝光工艺排放的含高浓度的强碱废水。混合废水的ph为11.5~12.0，codcr700~800mg/l，bod5200~300mg/l，tn12~25mg/l，nh4+-n5~6mg/l，tp2.6~3.5mg/l。
随着园区内生产规模的扩大，园内生产废水增长迅速，园区原有设计处理能力10万t/d的污水处理设施常常出现超负荷运行状况，为---污水处理效果，不得不---企业生产能力，给生产企业和园区污水处理厂都造成了不同程度的损失。园区的污水处理厂经协商准备每天输送2万t印染废水到该园区的市政污水处理厂，一方面---园区污水处理设施的压力，一方面能使市政污水处理厂现有的处理能力充分发挥，解决该厂的运行问题，给双方都带来经济效益。
本研究正是在此背景下进行，在废水引入工作正式开始前，对利用城市污水处理设施处理牛仔布生产废水的可行性开展实验研究，在实验的基础上确定特定工业废水混入低浓度城市污水进行aao工艺的可行性和方式，以确定系统处理混合污水的j运行条件，为未来的系统运行设定标准。
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