压球机成型对物料的要求
1、物料的粒度：待成型物料的粒度应在小于5mm，这样才能-物料颗粒之间的孔隙均匀，经压制后物料物料密实、强度较好。
2、物料的纯度：物料的纯度越高，其中的杂质机会越少，压球机的使用寿命越高，同时还能避免虚球的情况，从而提高生产效率，否则物料中的石子或金属颗粒就可能造成压球机辊皮过早损坏。
3、原材料的配比：原材料得配比与组成直接影响着物料的成型，尤其是干粉物料，在压制前都需要进行粘结剂配比，萤石粉压球机好，-物料颗粒可以相互结合、排除空气。
4、物料的湿度：加入一定的水分可以在一定程度上增加干粉物料的成球率，但是对于本来就含有一定水份的物料来说，较大的含水量虽然能增加成球率，但是却会降低球团的强度，无法满足后续的运输和使用要求。
5、压制前的供料：不论是干粉物料还是湿粉物料，想要-成型，就必须要提供均匀、连续、稳定的物料供给；过多的物料会造成压球机吃料过多，加重电机负担，过少会造成成虚球。
电压过高会造成电机的转速增加，压球机设备上面的螺旋加压相对转速增加，大量物料被挤压在辊皮中间，当主动力达不到如此大的扭矩时，电机停止转动，四川萤石粉压球机，时间过长电机的负荷越大，会造成矿粉压球机电机烧毁。电压过低压球机功率达不到，压球机生产出来的球团强度就不够，从而造成浪费资源的境况。压球机主要用于压制难以成型的粉状物料，其特点是成型压力大、主机转数可调、配有螺旋送料装置。主要用于：煤粉成型；干粉成型；脱硫石膏成型；焦粉成型；铁屑及各种金属矿粉粉成型等。压球机电机电压不稳定会造成-的危害。
压球机要根据用户所要求的压球机的双棍安装好，调整好压球机三角带。调整三角带松紧度，松紧度要求：用手用力下压三角带，下垂不超过1厘米为准，萤石粉压球机厂家，随后调整压球机两辊间隙，-在0.5-1mm之间为好。若压球机生产出现压制球体强度不够的现象时，可以调整物料干湿度和给料量，萤石粉压球机生产线，调整轧辊间隙。轧辊间隙调整的方法为：用活动板子或管钳顺时针拧动斜铁上的下压丝杆使副轧辊向内移动，达到调整目的。如果下压丝杆拧不动，打开主机的前后堵头，松开竖撑板与上梁连接螺栓，用撬杆向内撬动定斜铁，然后顺时针方向拧动下压杆，查看压球机对辊间隙，间隙合适后拧紧竖撑板与上梁连接螺栓，装回堵头。
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