使用粘结剂冷压成型
即在粉煤中加入粘结剂再经压制成型。在烟煤、煤等无粘结剂成型较为困难的情况下，工业上普遍采用粘结剂冷压成型方法。目前我国合成氨行业用型煤大部分也都采用这种成型方法，因为在这些煤种的粉煤中加入比为5%～20%的适当粘结剂，借助粘结剂的作用，成型压力就可减至15～50mpa，因此在工业上容易实现。但必须-，由于使用了粘结剂，将会出现下列问题：
1.降低型煤的固定碳含量，尤其是使用像石灰、水泥、粘土之类无机物时更为明显；
2.一般说来粘结剂的价格比粉煤贵，虽然使用的数量较少，但也要增加型煤成本；
3.粘结剂本身需要处理，且还要与粉煤均匀混合，以及后期固结等，使成型工序增加，工艺复杂化；
4.工业用型煤数量大，小型压球机报价，粘结剂用量相应也需很多，小型压球机多少钱，粘结剂要有充足的来源。基于这些情况，从长远的观点来看，必须加强研究无粘结剂成型方法。当然，有粘结剂成型的应用也会不断向前发展。
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对于这个问题就让我们先来解决锤头的制造工艺，因为制造的过程中会出现如缩孔、裂纹等缺陷。锤头越厚大，越不易淬透，其抗磨损性能也就越差。因此在制造的过程中要进行热处理，严格控制浇铸、温度。严格把控关是提高压球机锤头的关键问题。一方面可提高锤头的利用率，另一方面可避免锤头的耐磨性能降落。对于强---球机企业来说，不仅是要做好，做新技术，也要把售后服务的水平给提升上去，好的售后服务同样也是能得到客户肯定评价的原因之一。
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