无缝钢管的热处理工艺是什么？
1、预热
根据凹模的变形量的要求，为减小其热处理的变形，对该大型无缝钢管进行两次预热处理.---内外温度的一致，从而减小其热应力的作用。次预热温度为400～500°c，保温时间为lmin/mm;第二次预热在脱氧充分的盐浴炉中进行，预热温度为840～860°c，保温时间为40～60s/mm。
2、淬火加热和冷却
选用的淬火加热温度为980～1000°c，由于对无缝钢管迸行了充的预热，内外温度均勾一致，因此保温时间按15～20s/mm计算。为了减少淬火变形，故应进行充分的预冷，当无缝钢管的空冷到为淡幻二色(约830ec左右)，淬入80～1109c的热油中冷却，在油中冷却到180～200°c时(从油中提出冒烟而不起火)，钢护筒加工，取出后空冷。
3、低温回火
在180～220°c的硝盐浴中保温1～3h，出炉空冷。需要注意的是，回火温度和保温时间应依据淬火后硬度的高低来决定，当淬火后硬度在63～65hrc，则在20ctc回火2h即可获得要求的60～62hrc的硬度，桩基钢护筒，同时其变形量符合技术要求。
无缝钢管出现裂纹的原因有什么？
一、原料因素。较差的管坯会出现内、外翘皮，结疤、裂缝等。
二、温度因素。厚壁无缝钢管生产的道重要工序是加热，钻孔桩钢护筒，加热---(不均匀、温度不够等)会引起内翘皮等。
三、设备因素。从出炉开始，每一设备部件，都会影响管材的终。如，设备部件的碰刮，会引起外翘皮、凹坑;进穿孔机不顺利，会造成管坯头部受水淋而咬入困难或头部内翘皮。
四、工艺问题。工艺问题中也相当复杂，有调整的问题，有设备故障的问题、还有就是工艺部件(顶头、导板、轧辊等)磨损后产生的管材问题。
出现锈斑的钢管要如何处理呢?
酸洗膏是一种常用的钢管除锈方法，为什么它如此受欢迎，这是因为它对链条表面的光洁度有了很大的---并且在链条表面形成了钝化膜，使钢管的使用寿命也得到了延长，这种除垢方法适用于化工机械、食品机械、印染机械、制药机械、压力容器制造等大多数行业。
使用酸洗膏的处理也相对比较容易，操作时我们只需要将酸洗膏涂抹在钢管表面，将其涂层厚度控制在0.5-2毫米之间，新余钢护筒，时间控制在0.5-2毫米之间，10分钟或更长时间，如果冬季温度较低或温度低于0°c或水垢较厚时，可适当延长时间。
在处理过程中，建议用刷子刷更多次，待钢管表面氧化皮全部清除后，此时用清水清洗或用石灰水或碱水清洗钢管，这样做的目的是为了避免生锈。
|
登录后台
