对于热处理后不再进行机械加工的模具工作面，淬火后尽可能采用真空回火，-是真空淬火的工件(模具)，它可以提高与表面相关的机械性能。如疲劳性能、表面光亮度、腐蚀性等。
热处理过程的计算机模拟技术(包括组织模拟和性能预测技术)的成功开发和应用，使得模具的智能化热处理成为可能。由于模具生产的小批量(甚至是单件)、多品种的特性，以及对热处理性能要求高和不允许出现废品的特点，又使得模具的智能化处理成为必须。模具的智能化热处理包括：明确模具的结构、用材、热处理性能要求：模具加热过程温度场、应力场分布的计算机模拟；模具冷却过程温度场、相变过程和应力场分布的计算机模拟；加热和冷却工艺过程的；淬火工艺的制定；热处理设备的自动化控制技术。国外工业发达，
在一个实施例中，所述弹性元件的一端设置有与所述卡钩配合的弯曲部。
在一个实施例中，从动盘827494供应商，还包括设置在所述压盘和所述盖子之间的膜片弹簧和支撑环，所述膜片弹簧位于所述支撑环与所述盖子之间，所述支撑环和所述膜片弹簧通过铆钉与所述盖子铆接。
在一个实施例中，所述弹性元件的另一端通过所述铆钉与所述盖子铆接。
在一个实施例中，所述卡钩和对应的沟槽、以及弹性元件均为3个。
在一个实施例中，3个卡钩均匀设置在所述压盘的周边上，3个沟槽均匀设置在所述盖子上与所述卡钩对应的位置处。
在一个实施例中，所述压盘为冲压件。
在一个实施例中，所述沟槽为形孔。
现有的离合器压盘总成包括：盖子、膜片弹簧、支撑环、台阶铆钉、压盘、波形片以及铆钉。其中，盖子为冲压件，一体成型有若干个凸环，凸环的分布与支撑环相对应，二者之间可夹持膜片弹簧。通过台阶铆钉将支撑环、膜片弹簧一起铆接至盖子，使得膜片弹簧可以绕支撑环或盖子凸环翻动。盖子上一体成型有3个凸台，铸件压盘一体铸有3个凸耳。3组具有弹性变形的波形片设置在盖子与压盘之间，波形片的一端通过铆钉与盖子凸台铆接，另一端通过铆钉与压盘凸耳铆接。由于膜片弹簧的弹性力与波形片的弹性力方向相反，可使得离合器压盘总成稳定到某一状态。
离合器接合时，发动机飞轮会带动盖子转动，盖子通过波形片带动压盘转动，通过压盘与离合器从动盘的摩擦，终将发动机动力传出；离合器分离时，膜片弹簧会绕支撑环发生翻动，其外圆部位会移向盖子侧，膜片弹簧与压盘之间产生理论间隙，在波形片的弹性力作用下，压盘一同移向盖子侧，从而消除这一理论间隙，终松开从动盘，切断发动机动力。
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