内衬陶瓷管是采用自蔓延高温合成——离心法制造的，内衬陶瓷管中刚玉熔点为2045℃，刚玉层与钢层由于工艺原因结构特殊，应力场也特殊。在常温下陶瓷层受压应力，钢层受到拉应力，二者对立统一，成一个平衡的整体。
只有温度升高到400℃以上，由于二者热膨胀系数不一样，热膨胀产生的新应力场和使内衬陶瓷管中原来存在的应力场相互抵消，使陶瓷层与钢铁层两者处于自由平衡状态。当温度升高到900℃把内衬陶瓷耐磨钢管放入泠水内，反复浸泡多次，复合层不裂缝或崩裂，表现出普通陶瓷-的抗热冲击性能。
电厂、钢厂、水泥厂等企业的有关设备、管道，在各种工况条件下的防磨防腐蚀问题一直是工程--关注、急待解决的问题。目前已经采用的抗磨材料有耐磨合金铸钢、铸石、自蔓延烧结刚玉等。实践证明，以上耐磨材料存在着明显的不足之处。如耐磨合金，焊接性能不好，现场安装困难；铸石材料夹层厚，粗大笨重，并且内部常有气孔，易留-，一旦磨穿，现场无法修补；贴片陶瓷微观裂纹多，质脆易碎，容易局部脱落失效。旭盈公司近年开发的新型耐磨陶瓷管道，硬度高，具有优异的耐磨性能，并且有较好的抗冲击性能，通过2000左右高温复合在各种管道上，即形成优良的抗磨内衬，-有关厂家的欢迎。旭盈公司成功的将该材料应用于火电厂制粉系统的设备、管道上及水泥厂的选粉机上，内衬陶瓷管，即发挥了该种材料的优-能，同时也较好的解决了一般厂家所发生的陶瓷贴片易脱落的难题，取得了-的效果。！旭盈公司将以-地产品、周到的服务，源于各界朋友合作共赢，共创！
内衬陶瓷管是用粘胶将氧化铝陶瓷片粘贴在弯头内壁。该种产品制作工艺简单，制作周期长。使用环境不得超过150度。
冶金、电力行业输送煤粉、灰渣、泥浆、石灰石膏浆液等每年需要消耗大量的金属管道。
内衬陶瓷管是采用“自蔓燃高温合成-高速离心技术”制造的复合管材，在高温高速下形成均匀、致密且表面光滑的陶瓷层及过渡层。因为制作工艺简单，成本较低，适合长距离输送粉体采用，但是其耐磨性比内衬陶瓷管稍差，一般用作直管。
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