钨钢
1、前刀面的磨损(明牙洼的磨损)。在切削速度大或切削厚度大的情况下加工塑性金属时，横切刀片，切屑会在钨钢圆刀的前刀面上刮出月牙洼。月牙洼和切削前刀之间有一个小狭窄。在磨损过程中月牙洼逐渐向切削刀发展，如果月牙洼扩展到狭窄的边上，那么切削刀的强度就会大---损。
2、后刀面磨损。由于加工表面和钨钢制圆刀后面之间的---摩擦，在后刀面的与圆刀相邻的地方会出现槽痕，这就是后刀面的磨损。一般来说，产生后刀面磨损的现鸿除了参加工作的切削刀的长度外，后刀面的磨损都不均匀，在刀尖附近强度和散热条件差，在工件的表面附近，横切刀片价格，刀与毛坯表面的硬化层接触，因此这两个刀的磨损较中间段刀的磨损更---，后刀面磨损后，通常用棱面的平均高度vb表示刀的磨损程度。
3、前刀面和后刀面同时磨损。这是兼有前倾面和后刀面两者磨损的形状。这样磨损在切削塑性金属时经常发生。
热处理是通过在高温下长时间加热，使内部的化学成分充分扩散，因此也称为扩散退火。加热温度因钢材种类而异，大钢锭通常在1200℃到1300℃之间进行均质化处理，高碳钢在1100℃到1200℃之间，而普通锻造或轧制钢材在1000℃到1200℃之间进行该热处理。那么齿
1、完全退火处理。完全退火处理如下进行：将亚共析钢加热至ac3温度以上30~50℃、过共析钢加热至ac1温度以上50℃左右的温度范围，在该温度下保持充足小时，制成在沃氏田体单相组织(亚共析钢)或沃氏田体中加入雪明碳体的混合组织后，进行炉冷使钢材软化。
2、软化退火处理。软化退火热处理的热处理程序是将齿刀加热到600℃至650℃的范围内(a1温度以下)，维持一定时间后进行空冷的程序，其主要目的是使通过加工硬化的工件再次软化，恢复到原来的韧性，从而能够进一步加工。由于这种热处理方法在冷加工过程中经常重复实施，因此也称为工艺退火。大多数金属在冷加工后，随着加工量的增加，材料的强度、硬度也会增大，从而导致材料的延性降低，材---脆。需要进一步加工时，必须经过软化退火热处理后才能继续加工。
3、正常化处理。正常热处理有两个重要作用，一是细化工件的晶粒，---材料的机械性质；还有一个目的是通过调整轧制或铸造组织中碳化物的大小或分布状态，使后续热处理时碳化物更容易固溶于材质，横切刀片报价，提高材料的切削性，使材质均匀化。
1、安装圆刀时，需要先检查圆刀是否有裂缝、歪斜、不平、牙齿脱落等现象，全部检查好之后才可以进行安装。
2、安装结束后，确认圆刀的中心孔已牢固地固定在锯台的法兰上，如果有垫圈，横切刀片，则需要嵌入垫圈，用手轻轻按压，确认圆刀的旋转是否偏心摆动。
3、使用时请勿超过规定的高转速。使用前更换新刀片，并且需要旋转1分钟，锯台处于工作状态后切断。
4、圆刀的硬度要求比较重要，硬度要求不合理就会出现刀刃缺口、软口的现象，从而影响生产的效率，因此圆刀的硬度一定要把控好。
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