压滤机保养事项
1、调试正常的压滤机方可进料工作，每班工作前要对整机作全1面检查。机械压紧传动部件及减速箱必须加足润滑油；液压压紧复查油箱贮油量及液压站工作压力，液压油一般每年更换一次，更换时应对液压系统作—次全1面清洗，液压站工作压力小于油缸蕞高工作压力，但蕞小不能低于过滤压力允许值，过小会引起较大渗漏，过-损坏机件。
2、禁止在压滤机滤板少于规定数量的情况厂开机工作，以免损坏机件。加料前检查滤板排列情况，滤布不能有折叠现象，压滤机选型，防止发生较大渗漏；卸饼后滤板一定要紧靠压紧排列整齐。
3、待一切正常后方可压紧压滤机滤板加压过滤，过滤压力和过滤温度必须在规定范围之内，过滤压力过高会引起渗漏，过滤温度过高塑料滤板易变形，压板框压滤机，加料时悬浮液要浓度均匀。不得有混杂物；卸饼后滤布及滤板必须冲洗干净，不允许残渣粘贴在密封面或进料通道内，否则会影响进料畅通及滤板的密封性，从而相起因滤板两侧压力不平衡，导致滤板变形损坏。
压滤机滤板漏水原因
压滤机在过滤时的渗透问题，先来谈谈压滤机为什么会渗漏，压滤机是由机架、滤板、滤布组成一个过滤系统。
di一、压滤机是否压紧，压紧压力在多少，是否达到使用压力。
第二、滤布是否放置平整，有无异物压进去，常见的异物就是滤布绑线。
第三、机器如果是暗流型，滤布暗流孔是否对齐，如一个孔没对齐，会影响压滤机整台机器出液。
另一个原因是因为是新滤布，滤布的经纬线空隙大，经过几次使用后，物料阻塞空隙，就不会渗漏了。
压滤机结构特点
1、采用-的澳地利技术，新疆压滤机，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳、噪音低。
3、配置-的浓缩预处理设备， 对污泥絮凝效果好运行成本低。
4、压滤机重力脱水区配置-的布料器，使物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有-的重力脱水区和楔形脱水区，物料脱水充分，-物料不会在压榨区内溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔形脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰，压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好。因此生产能力大、节能髙效。
7、压滤机从进料到排出泥饼连续作业自动化程度高，1根据需要可设plc接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机构采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、滤带设有-的反冲洗装置，-滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，-滤带的安全正常运行。
11、操作，采用红外安全防护和全1方位的紧急安全停车装置。
12、可根据不同物料配置不同结构的滤带过滤精度高。
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