压滤机点滴润滑有门道
压滤机是对浮选精煤及尾煤泥脱水的关键设备。在日常生产过程中，压滤机板框，压滤机拉链需要日常进行润滑，压滤机进料泵，采用的方式为人工周期利用油瓶对链条进行润滑，这种方式存在着较大弊端，主要体现在以下两个方面：一是不能持续点滴润滑，容易造成润滑不及时现象；二是采用人工方式加润滑油，工人劳动强度大，润滑方式落后。
针对以上问题，结合本厂实际情况，发挥---职工智慧，充分利用废旧物品实现压滤机自动点滴加药。具体方案如下：利用废旧灭火器外壳，改装成润滑油储油桶，加装润滑油管道及阀门，可利用阀门开度大小控制滴油，实现压滤机“点滴”润滑。
通过改造，实现了压滤机点滴润滑，达到了自动、规律加润滑油的目的，降低了职工劳动强度。
厢式压压滤机价格低，一般要比板框压滤机的低5千元左右。性能稳定，艰苦耐磨，一般要比板框压滤机多使用一年的时间。改进成的自动压滤机，的规整统一，利用将来的智能化推进。更有效的保护滤布，使其使用寿命---长一些，自动清洗更方便一些。但是值得说一下是厢式压滤机更换滤布更急复杂一些在更换滤板时，标准统一，不用特殊的排列。
板框压滤机过滤更高，带式污泥压滤机，可以对滤饼进行二次反洗，使得滤饼的纯度更高。由于相对于厢式压滤机，压滤机，过滤空间，过滤效率更高，数度快。更换滤布方便快捷，有效了提供了使用率，提高了过滤效率。循环周期时间长，同样的尺寸的滤板，板框压滤机的储存滤饼的空间更多，间隙循环时间也更长。如过滤同样体积的混合液，厢式压滤机于板框压滤机循环次数比4:3。这就是板框压滤机的大特点。也是它价格高一些的原因。体重比厢式压滤机轻，便于运输和移动。
压滤机在进料过程中经常会出现滤板隔膜板之间漏料现象以及滤液不清问题。出现漏料现象主要是因为滤布长时间运行过程中集留大量煤泥或者由于滤布出现了褶皱现象，从而导致滤板不能完全闭合，或者进料泵压力流量，此外可能滤布出现破损现象。出现滤液不清现象多和滤布有关。
压滤机处理方式：针对个别滤板出现的喷料现象首先针对发生喷料现象的滤板进行检查，一旦发现其存在卸料不完全，从而导致滤布上残留了大量煤泥，使得滤板不能完全闭合的现象，在日常工作中必须要对滤布进行定期清理，充分---在使用过程中表面处于干净状态；如果是压滤机进料泵压力流量要及时进行重新调整，如果发现滤布存在破损现象，要及时更换滤布。针对滤液不清，如果滤布选择不当，要重新试验更换滤布。如果是滤布破损，开孔过大，或者缝合处开线，重新更换滤布即可。
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