选用锻造工业机器人来做锻造自动化，能快速适应锻造工厂，流水线运行；其实机器人并非始终以同一个速度运行，而是会根据生产流程采取相应的动作，由此可缩短等待时间，还可以通过均匀的物料流减轻机器的磨损。
自“中国制造2025”发布以来，各大企业纷纷投入到自动化改造的大潮中去，唯独传统的机械装备制造业面临着难以调和的转型瓶颈：机床老旧、工人众多、车间环境---、人员素质普遍较低等问题。而部分机加工企业急于求成，盲目转型，汕头锻造机器人，改造了车间物流却丧失了产品切换的灵活性，购置了数控机床却没有配套的辅助设备，升级了信息系统却面临着配合协调困难等问题，转型失败的企业不在少数。因此，锻造机器人应用，机加工企业只有同时把控以下5个事关成败的关键环节，才能转型成功。
锻造自动化生产线一站式服务
机器人的诞生，满足了人们对未来智能生活的幻想，锻造机器人厂家，锻造工业机器人的应用则直接给工厂带来利益。我国工业机器人起步于20世纪70年代初期，从那时开始，机器人在国内自动化生产线上开始大显身手。
机器人自动化锻压生产线适用于铁路、、航空航天、造船、汽车等行业各种碳钢、合金钢、特殊金属合金等金属锻压生产。
??---组成：加热系统、压机系统、上下料机器人、热压端拾器、输送定位系统、冷却系统、安全防护系统、电气控制整线集成系统等。
生产线的设备配置及自动化流程
锻造工艺过程为棒料加热、辊锻、预锻、成形、终锻、切边、校正，在生产线上使用的主要设备为辊锻机、6300t热模锻压力机、切边机、下料机、加热炉等。传统的锻造生产过程以人力为主，各设备间的物料转运主要依靠工人手持夹具完成，或依靠吊具或传送带，人工进行定位-。在生产过程中，工人劳动强度高，锻造自动化应用，且环境---，现准备用工业机器人完成生产线的工序串联，采用整线联锁控制，简化操作人员-过程，生产信息自动记录、分析、处理，全工序自动化，实现柔性化生产。
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