非标零件加工切削工序安排的总则是：前面的工作必须为后面的工作做好准备，打好基础，做好服务。 非标零件加工具体 工作原则可分为 四个方面：零件的主要表面一般都是加工精度 或是表面要求比较高的表面，它们 的加工---坏对整个零件的影响很大，其加工工序往往也比较多，因此就应先安排主要表面的加工，再将其他表面加工适当安排在它们中间穿---行，通常抵装配基面、工作表面等视为主要表面，而将键槽、紧固用的光孔和螺孔等视为次要速表面。不锈钢精密零件加工
这四个方面就是做好非标零件加工工序的安排。非标零件加工加工顺序要确定好，先后次序要做好，一般是先做主要的，茂名不锈钢精密零件加工，然后做次要的，不锈钢精密零件加工，打好基准，江门不锈钢精密零件加工，基准要先确定。
精密零件加工的夹具装置一定要有适当的夹紧力，所谓的适当指的是既要---工件在整个加工过程中其位置稳定不变、振动小，又要使工件不产生过大的夹紧变形。
其次，它的工艺性一定要好，才能---配合完成精密零件加工。要求夹紧装置的复杂程度应与生产纲领相适应，在---生产效率的前提下，汕头不锈钢精密零件加工，其结构应力求简单，便于制造和维修。还有就是使用性好，精密零件加工中用到的夹紧装置的操作应当方便、安全、省力，为整个加工工艺的完成提供稳定的基础。
参照上述这几点要求，目前用的较多的是以斜楔、螺旋、偏心等部件组合而成的夹紧机构。这种精密零件加工夹紧装置采用斜楔作为传力元件或夹紧元件，在直接采用斜楔夹紧的情况下，当斜楔的升角小于斜楔与工件、斜楔与夹具体之间的摩擦角之和的时候就会发生自锁。为---自锁---，夹紧装置的斜楔是用气压或液压装置驱动的；同时这样的设计还符合结构简单、增力比大、自锁性能好等特点，因此在精密零件加工过程中获得广泛应用。不锈钢精密零件加工
|
登录后台
