香菇是高蛋白、低脂肪的营养食品，需求量不断上升，我国香菇生产量和出口量均居-。新鲜的香菇不易保存，采摘后通常要做烘干处理，以方便保存、运输，传统的香菇烘干房是经过燃烧煤、木材等一次能源发生热量对香菇进行加热烘干，功率非常低，浪费了很多的资源，且智能调节性差，在烘干机烘干过程中需要专人值守进行加减燃料，稍有失误将-影响烘干后香菇的，造成-，烘干机，另外烘干过程中发生很多的废气，既污染了环境，又简单进到烘干室，使烘干后的香菇含有害成分。
潍坊舜天干燥设计了一种热泵型香菇烘干房，剖析了热泵型香菇烘干房的作业原理及体系组成，经过计算推理给出热泵型香菇烘干房首要设备的设计根据，烘干机并经过流体力学软件phoenics对烘干房树立数值模型，烘干机设置边界条件、区分网格并进行模拟计算，桂圆烘干机，对烘干房选用侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、下送风上回有回风通道、下送上回无回风通道四种不同送风形式进行了模拟并剖析，经过风速均值和速度不均匀性系数对送风方式进行点评，全自动烘干机，归纳对比得出侧送风上回有回风通道并配以轴流风机助力为醉佳送风方式。
我国是一个农业生产大国，烘干是大量农副产品深加工的重要环节，烘干机在农副产品生产深加工中有着无足轻重的效果。传统烘干机主要是以煤、燃气、生物质焚烧和纯电加热作为能源，存在污染空气、能耗大等问题。此外，跟着生活水平的提高，人们对食物的追求从单纯吃饱向食物原味及口感转变。热风烘干的加工工艺对食品口感有着得天独厚的优势；跟着企业对生产效能的-认识也不断增强，因而，烘干机设计一款操作简单便捷、运转-，又能够按选定加工工艺流程自动烘干，从而-农副产品烘干、削减耗能的热泵型烘干设备控制系统，具有重要的社会和经济价值。
烘干机总体设计
热泵烘干机的基本原理是：利用从空气中吸收能量的冷媒氟利昂被压缩机加压成高温高压的气体之后，经过干燥机内侧的冷凝器，冷凝发生大量的热量，并凭借风机均匀地加热烘干机内部的空气。跟着烘干机内部的温度升高，以及在风机效果下加快空气的活动速度，进一步提升水果果肉水分的蒸腾功率，蒸腾的水蒸气经过顶部的排气扇排出，实现快速烘干各类食物的意图。依据烘干机热泵的运转原理可知，当加热工作时，只需要耗费少量的电能，将处于低温环境中的热量转移到高温的环境中，可获得2～6倍于输入功率的节能-。
烘干机运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在不同送风方法下的气流组织进行了模仿，通过对比分析选出醉优的送风方法。主要内容如下：
运用phoenics软件对热泵型香菇烘干房在侧送风上回有回风通道、侧送风上回无回风通道、烘干机下送风上回有回风通道、下送风上回无回风通道四种送风方法下的气流组织进行了模仿分析。
归纳对比了四种不同送风方法下烘干房内的流场分布，皇菊烘干机，对比了香菇物料主要堆积区域不同高度截面风速平均值和风速不均匀性系数。发现侧送风上回有回风通道送风方法下，香菇物料主要堆积区域内有较大风速，但在高度1m以上时风速均匀性欠佳，别的其三种送风方法风速分布相对均匀，但全体风速较小。因此在归纳考虑平均风速和风速不均匀系数的前提下，烘干机采用在侧送风上回有回风通道基础上合作轴流风机加大烘干房上部风速的送风方法。
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