分析
变频器主电源电路发生故障时除了考虑各元件的选择要匹配相应的功率之外，还要考虑电路缓冲问题。我们知道高压大容量电容在充电初始阶段的充电流是很大的，如果不加---，无论对其电路元件还是输入电源的冲击都是很大的。对微小功率的变频器而言，一般采用在充电回路上串联负温度系数热敏电阻(ntc)的办法，即常温下ntc的阻值较大，东菱变频器维修价格，电路初始通电时可让电容充电电流不会太大，一旦通电后ntc因-阻值减小，此时电容的电压已经达到较高的水平，因此充电电流既不会很大，也不会影响电容向后级供电的需求。
变频器的主电源电路故障与三相交流电压的关系：三相交流电压经桥式整流后串联给高压电容充电中小型功率的变频器的充电保护电路往往使用充电电阻和继电器的组合来实现缓冲保护。交流电源整流后通过串联的充电电阻r给电容充电，森兰变频器维修价格，内部电路检测充电电压的大小，芜湖变频器维修价格，当电容电压上升至大于某个值时，继电器动作触点将充电电阻短路，此时频器的电流整流后直接给电容充电，因为电容上已经充电到一定电压，屏蔽充电电阻直接充电的电流冲击已经很小。对于大功率的变频器，其主电源电路的缓冲电路，原理结构与中小功率变频器差不多，只是将继电器换成了晶闸管，晶闸管不存在继电器机械触点的冲击，可通过很大的电流。
经过以上对机器的分析，我们了解到变频器主电源电路故障的主要原因是在电容的电压升高导致的，导致继电器的动作触点将充电电阻短路。在对电容做检测后发现由于电容在高压的影响下电容器件出现损坏有漏电容液的迹象， 这种故障下重新的换个新的电容上去测试，能重新正常运行就行。
咱们在
一、变频器在作业中过电流毛病，即拖动体系在作业过程中呈现过电流，其原由于：
1、电动机遇到中击负载，或传动组织呈现“卡住现象，引起电动机电流的俄然添加；
2、变频器的输出侧短路，如输出端到电动机之间的连接线发作彼此短路，或电动机内部发作短路等；
3、变频器本身作业的不正常，如逆变析中同一桥臂的两个逆变器材在不断替换的作业过程中呈现异常。例如由于环境温度过高，或逆变器材本身老化等原因，使逆变器材的参数发作变化，导致在替换过程中，一个器材已经导通、而另一个器材却还未来得及关断，引起同一个桥臂的上、下两个器材“直通”，使直流电压的正、负极间处于短路状况。
利用每年一次的大修时间，打开变频器，将检查重点放在平时日常运行时无法看到的内部，海利普变频器维修价格，进行清洁工作。用毛刷或者吸尘器清扫变频器的电路板及内部的整流模块、igbt模块、直流滤波电解电容器、输入输出电抗器等等部位。对于不合格的电子元器件予以更换(注；变频器内部滤波电解电容器一般4~5年需要更换)。检查冷却电风扇，冷却电风扇属于容易损坏元器件。它的寿命受限于轴承(它是一只轴流风机)。根据变频器运行情况，一般2~3年更换一次风扇或者是风扇轴承。
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