矢量控制,也称磁场定向控制。它是70年代初由西德f.blasschke等人首先提出,以直流电机和交流电机比较的方法阐述了这一原理。由此了交流电动机和等效直流电动机的先河。矢量控制变频调速的做法是将异步电动机在三相坐标系下的定子交流电流ia、ib、ic。通过三相-二相变换,东菱变频器维修,等效成两相静止坐标系下的交流电流ia1、ib1,再通过按转子磁场定向旋转变换,明电舍变频器维修,等效成同步旋转坐标系下的直流电流im1、it1(im1相当于直流电动机的励磁电流;it1相当于直流电动机的电枢电流),然后模仿直流电动机的控制方法,求得直流电动机的控制量,经过相应的坐标反变换实现对异步电动机的控制。矢量控制方法的出现,使异步电动机变频调速在电动机的调速领域里全方面的处于优势---。但是,矢量控制技术需要对电动机参数进行正确估算,如何提高参数的准确性是一直研究的话题。
1.可以减少对电网的冲击,就不会造成峰谷差值过大的问题。
2.可以加速功能可控,从而按照用户的需要进行平滑加速。
3.电机的和设备停止方式可控,使整个设备和系统安全,寿命也会相应增加。
4.控制电机的启动电流,充分降低启动电流,使电机的维护成本降低。
5.可以减少机械传动部件的磨损,森兰变频器维修,从而降低采购成本,同时可以提高系统稳定性。
6.降低了电动机启动电流,提供的可变电压和频率。
7.有效的减少了无功损耗,增加了电网的有功功率。
8.优化工艺过程,并能根据工艺过程迅速改变,还能通过远控plc或其他控制器来实现速度变化。
9.多重保护使变频器高度智能化,不仅能保护自身的安全正常使用,也---保护了前后级设备的安全运行。
10.控制功能齐全,可以---的配合其他控制设备和仪器,实现系统化组网的集中实时监视和控制,一体化开发,为用户节省了选型的麻烦系统兼容性的问题节约了成本。
为什么有的
对于提升负载、频繁启停及快速制动的场合,例如电梯、收放卷机、离心机等,需要配置制动电阻,这样可将电动机在负载下降及制动过程中产生的电能通过调速系统中的制动电阻或制动单元消耗掉(称为能耗制动)。
制动单元的功能是当直流回路电压超过规定的限值(如660v或:710v)时,接通耗能电路,使直流回路通过制动电阻以热能方式释放能量。制动单元作为接通制动电阻的“开关”,由功率管、电压采样比较电路和驱动电路等组成。
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