主密封作为整套密封中动密封，主密封撕裂则成为机械密封失效的主要形式。?正常运转过程中，旋转环与静止环端面间会产生一层很薄的介质膜。此膜在动静环高速运转状态下会产生阻力，阻止介质---，cdlf32-10-1机封，以达到密封效果。首先，产品方面动静环的材质选择---，两者端面间隙大小也决定了整套密封效果及其寿命。被密封介质的洁净度、设备震动及基础下沉则会造成端面受力不均匀，造成撕裂。?
这些泵的机械密封是由两块垂直于轴的密封元件(静环和动环)组成的，其表面光洁而平直，相互贴合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金属材料ra=0.02μm，非金属材料ra=0.04μm。动环和静环作相对转动，摩擦副材料为石墨、氧化铝陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化钨硬质合金等。工作时，靠弹簧和密封介质(工作溶液)的压力在旋转的动环和静环的接触表面上产生适当的压紧力，使两端面紧密贴合，并在端面间产生一层极薄的液体膜而达到密封的目的，液体膜具有外层流体动压力与内层静压力(或称分子亲和力)，起着润滑和平衡压力作用。
摩擦副密封环是机械密封的主要元件，它在很大程度上决定了机械密封的性能和寿命。因此，对它有一些基本要求。1、足够的强度和刚度：---在工作条件(如压力，温度，滑动速度等)下不损坏，变形小，工作条件波动时影响小。2、端面有足够的硬度、耐腐蚀性能---使用寿命。3、耐热冲击力，高的导热系数，低的线膨胀系数。4、较小的摩擦系数，---的自润滑性，材料与介质有---的浸润性短时间干摩擦，不损伤端面。5、易加工，材料成本低。
|
登录后台
