涂装设备预处理的目的：去除被涂件所带的异物，如氧化皮、锈斑、油脂等，提供适合于涂装要求的-基底，如磷化、氧化、钝化，以-涂层具有-的防腐性能和装饰性能，缝纫机涂装设备供应，预处理设备主要分为物理式、化学式。
涂装设备主要测试要求：
1) 烘干类设备主要测试炉温的均匀性，通常控制在± 5 ℃，采用随炉测温仪一次多可测试6个位置。
2) 喷漆类设备主要测试照度、温度、湿度和平均风速：对于要求较高的喷漆类设备其照度要求在 800 ～ 1000lx ，温度要求在 23 ± 2 ℃，相对湿度 55± 5 %，平均风速 0.45 ～ 0.55m/s 。
3) 所有设备在操作区噪声≤ 85db 。
涂装设备表面处理是防锈涂装的重要工序之一。工程机械防锈涂装在很大程度上取决于表面处理的方式好坏。据英国帝国化学公司介绍，涂层寿命受3方面因素制约:表面处理，占60%;涂装施工，减速机壳涂装设备出售，占25%;涂料本身，占15%。工程机械行业，不同零部件的表面处理方式。机械清理可有效去除工件上的铁锈、焊渣、氧化皮，消除焊接应力，泵壳涂装设备厂家，增加防锈涂膜与金属基体的结合力，从而大大提高工程机械零部件的防锈。机械清理标准要求达到的sa2.5级。表面粗糙度要达到防锈涂层厚度的1/3。喷、抛丸所用钢丸要达到gb6484要求。薄板冲压件的表面处理称一般用化学表面处理。
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