1.增加坯料长度
对头尾材料实行加长设计，在异型管的头尾各改一块协议材，中间钢板按照材切收，头尾缺陷基本可以解决。
2.---生产工艺
在轧制控制水平提高基础上，不同厚度规格可以选择平轧工艺轧制。这样轧制时间缩短，异型管，高温段氧化时间减少，管材表面得到---。
3.调整卷取炉温度
在满足卷取条件情况下，适当降低卷取炉温度，结合卷轧产品的钢种、规格厚度及断面宽度，对卷取炉温度进行细化调整，降低卷筒结瘤带出缺陷产生的频率。
4.优化终轧温度
在---异型管性能的前提下，适当提高终轧温度，---表面氧化铁皮的塑性。
炉内温度为1700℃左右有很强的热辐射，而车间中炽热的钢渣、钢水和钢锭均可放散出大量的热。
为防止高温、热辐射对工人的危害，应设立多种隔热设备，平炉炉门可用水冷式炉门。车间内应设有移动式石棉遮热板，机械加料时，可用隔热材料将司机室的四周与热源隔绝。
在操作室内可装冷风机进行制冷空调，以达到降温的目的。车间应设置有组织的自然通风，建议能将气流送到炼钢工人被照射的部位，或从炉前两侧吹送水雾。
此外，还应供给工人防热工作服及含盐饮料，设置半身淋浴以及---的休息场所，尽可能设置制冷空调工作休息室。
异型管是经冷拔制成各种异型的无缝钢管。异型管广泛用于各种结构件、工具和机械零部件。和圆管相比，异型管一般都有较大的惯性矩和截面模数，有较大的抗弯抗扭能力，可以---减轻结构重量，节约钢材。
异型管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。
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