异型钢管褶皱缺点是钢带退火后在平坦拉矫进程中发作的一种多见的缺点。一般以为褶皱印发作的原因是，带钢经过再退火后有显着的上下屈从---，下屈从---有很长的屈从渠道，当异型钢管钢带部分遭到---屈从---的应力时，便会呈现从弹性区到塑性区的-改变，即钢带所接受的应力超出弹性---，因而发作屈从，使断面上发作不均匀和部分活动的变形，这时就会呈现褶皱。
异型钢管褶皱在形状上能够分为两种：一种是橘皮状褶皱印。特点是缺点呈带钢满面带有且纹路细密状，相似橘皮，是---多见的褶皱缺点;另一种是树枝状褶皱印。这种缺点延带钢纵向两边分布，相似树枝状，且无显着周期。要操控异型钢管呈现此类问题，咱们能够思考采纳以下办法：
(一)在退火工序应要点操控易发作褶皱的钢种，---对铁素体一类的体心立方结构钢。异型钢管退火时应避免钢带纵向或横向部分退火不均和钢种不完全退火状况的发作，---再结晶晶粒均匀长大;
(二)在---板型的前提下尽量减小延伸，避免升降速过快，安稳拉矫速度，减小内应力;
(三)在热轧工序，应尽量采纳低的轧制温度，避免晶粒粗大;在冷轧工序，应操控轧制厚度均匀，---较小的同板差，冷轧后同板差应≤2.5%，这时削减异型钢管在拉矫进程发作外表皱褶印缺点发作的首要条件;
(四)关于上拉矫线前外表只需有细微裂纹或许小压下量就发作-褶皱缺点的同批次钢卷，要先经过平坦机组，选用较大的延伸率对其进行平坦，再针对不一样的板型需求进行相应张力的拉矫;
(五)异型钢管投入拉矫辊后，对其采纳张力形式拉矫。拉矫机组投辊可有用削减机组张力，添加屈从区域的数量，减小屈从区域的宽度，然后减轻褶皱印缺点。
异型钢管施工时如果操作不当会出现裂纹故障，若不及时发现和修复，就存在着---的---。所以我们要严格按照和间接工艺有关的施工规范和工艺要求进行操作，找出更切合实际的焊接工艺并评审，从而---焊接。如果在这样的情况下仍出现裂纹问题，我们可以采取以下措施进行修复：
一进行异型钢管修复的焊工，要持有相应项目合格证。且由焊接一贯优良的人员担任，返修必须达到一次合格；
二焊缝缺陷的除去可采用机械方法，如手提砂轮机等，不能用火焰切割；
三修复所采用的焊接方法和焊接参数，必须执行相关的焊接规范；
四对于返修的异型钢管焊缝要认真做探伤检查；
五采取无损探伤手段，将全部裂纹查清，并且确定准确位置；
六选择合乎工艺规范的填充材料，即焊条，并按规定烘干后使用；
七异型钢管裂纹修复时焊接环境要达到施焊要求，比如温度、雨水、风速等；
八修复后，焊工必须在修复的位置旁打上代号，并在焊缝返修记录上签字；
九返修资料要长期---，并且对异型钢管的返修部位在使用中要定期检查，发现问题及时处理。
一切削加工性
异型钢管材料的切削加工性系指金属接受切削加工的能力，也是指金属经过加工而成为合乎要求的工件的难易程度。通常可以切削后工作表面的粗糙程度、切削速度和刀具磨损程度来评价金属的切削加工性。
二锻性
锻性是异型钢管材料在承受锤锻、轧制、拉拔、挤压等加工工艺是会改变形状而不产生裂纹的性能。它实际上是金属塑性好坏的一种表现，异型钢管，材料塑性越高，变形抗力就越小，则锻性就越好。锻性好坏主要决定于金属的化学成分、显微组织、变形温度、变形速度及应力状态等因素。
三顶锻性
顶锻性是指异型钢管承受打铆、镦头等的顶锻变形的性能。金属的顶锻性，是用顶锻试验测定的。
四热处理工艺性
热处理是指金属或合金在固态范围内，通过一定的加热、保温和冷却方法，以改变金属或合金的内部组织，而得到所需性能的一种工艺操作。热处理工艺就是指金属经过热处理后其组织和性能改变的能力，包括淬硬性、淬透性、回火脆性等。
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