异型钢管选矿调整剂根据作用性质可分为、活化剂和介质调整剂及絮凝剂四类：
一活化剂
主要是将异型钢管矿物表面造成易于吸附捕收剂状态所使用的药剂，也可以从矿物表面除去阻碍捕收作用的抑制性薄膜。
二絮凝剂
主要是消除矿浆中的细泥和有害离子影响，使其相互串联成絮状团和沉淀。
三
这是降低矿物可浮性的一种药剂。当浮选一种有用矿物时，对其有害杂质为阻止上浮，就要加;当混合出---属后，再将它们一个一个分选开，也需要使用来处理。
四介质调整剂
主要是调整异型钢管矿浆酸碱度的作用。
气体保护焊是利用外加气体作为保护介质的一种电弧焊的方法，异型钢管采用气体保护焊具有以下特点：
(一)焊接过程操作方便，没有熔渣或很少有熔渣，焊后基本上蒙不需清渣;
(二)气体保护焊电流密度大、弧光强、温度高，且在高温电弧和---的紫外线作用下产生高浓度有害气体，所以---要注意通风;
(三)有利于异型钢管焊接过程的机械化和自动化，---是空间位置的机械化焊接;
(四)引弧所用的高频振荡器会产生一定强度的电磁辐射，接触较多的焊工，会引起不适---;
(五)在室外作业焊接异型钢管时，需设挡风装置，否则气体保护效果不好，甚至很差;
(六)电弧和熔池的可见性好，焊接过程中可根据熔池情况调节焊接参数;
(七)电弧在保护气流的压缩下热量集中，焊接速度较快，熔池较小，异型钢管，热影响区窄，异型钢管焊后变形小。
异型钢管表面着色后经化学处理后形成的表面着色膜存在大量微细孔，膜疏松不牢固，极易被磨损，所以必须进行后处理。后处理的目的是填充氧化膜孔隙，并加固氧化膜层以提高膜的耐磨性、耐蚀性和耐污性。因此，异型钢管表面经过着色工艺处理后具有六大性能，具体介绍如下：
一、耐蚀性。异型钢管表面着色后具有---的耐蚀性，主要原因是：首先，异型钢管表面彩色膜含有与其钝化膜相同的成分，但厚得多，所以耐蚀性远比一般不锈钢好;其次，着色后的异型钢管在固膜处理后，有大量3价铬沉积于着色膜微孔内，使着色膜中的铬/铁比远高于基体金属中的比值，故彩色不锈钢耐蚀性远比非着色不锈钢---。
二、耐热性。在沸水中浸渍28天，在150℃干燥条件下暴露5个星期，在200℃干燥条件下暴露3个星期，在200℃以下长期暴露，加热到300℃，彩色异型钢管的色泽均无变化，其它性能如表面膜的粘附性等也无明显变化。
三、光学性能。着色后的异型钢管表面色彩是其表面反射光与通过表面透明膜的折射光的干涉光。由于受异型钢管固有金属色泽的影响，只能显示蓝、黄、红、绿4种基---，加上中间色共有十几种色，不能呈现光谱色中任何1种颜色。镜面抛光和非镜面抛光的异型钢管均能获得富有光泽的鲜艳色彩、柔和的长期经紫外线照射也不变色的彩色，光学性能经久不变。
四、加工成型性。彩色异型钢管可承受一般模压加工、深延、弯曲等加工，硬化加工，进行180°弯曲试验和冲深8mm的杯突试验，均呈现出---的可加工性，表面膜无损伤。但是大变形量会损害着色膜，使其色泽变坏，因此，着色后的异型钢管表面在加工时采用聚乙烯塑料薄板加以保护。
五、抗磨性和抗刻划性。着色处理后的硬化处理，会使其表面着色膜的抗磨性和抗刻划性---提高。表面着色膜能经受负荷500g的橡皮200次以上的摩擦(不擦穿)，能经得住50～120g负荷的钢针刻划(不划穿)，能经受888转摩擦时间12min。
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