冷拔异型钢管以---减轻结构重量，节约钢材。
冷拔异型钢管可分为椭圆形异型钢管、三角形异型钢管、六角形异型钢管、菱形异型钢管、八角形异型钢管、半圆形异型钢圆，不等边六角形异型钢管、五瓣梅花形异型钢管、双凸形异型钢管、双凹形异型钢管、瓜子形异型钢管、圆锥形异型钢管、波纹形异型钢管。
冷拔异型钢管按形状分为：外六角内圆钢管、外圆内六角钢管、内外六角钢管、平椭圆钢管、椭圆钢管、三角管。异型钢管，异型钢管弯曲成型，这种成型的方式，也就是我们俗称的弯曲。
冷拔异型钢管弯曲分为两种，一种真正的弯曲，另一个空的弯曲。
一高频焊
高频焊用于焊接冷拔异型钢管是较新的技术。其生产的经济性，高频焊接具有较电源功率，对不同的材质、外径壁厚的管材都能达到较高的焊接速度。与弧焊相比，是其焊接速度的10倍以上。因此，生产一般用途的不锈钢管具有较高的生产率。因为高频焊接速度高，给焊管内毛刺的去除带来困难。目前，高频焊冷拔异型钢管尚不能为化工、核工业所接受，这也是其原因之一。从焊接材质看，高频焊可以焊接各种类型的奥氏体不锈钢管。同时，新钢种的开发和成型焊接方法的进步，也成功地焊接了铁素体不锈钢aisi409等钢种。
二弧焊
冷拔异型钢管要求熔深焊透，不含氧化物夹杂，热影响区尽可能小，钨极惰性气体保护的弧焊具有较好的适应性，焊接高、焊透性能好，其产品在化工、核工业和食品等工业中得到广泛应用。焊接速度不高是弧焊的不足之处，为提高焊接速度，国外研究开发了多种方法。其中由单电极单焊炬发展采用多电焊炬的焊接方法在生产中应用。70年代德国首先采用多焊炬沿焊缝方向直线排列，形成长形热流分布，明显提高焊速。一般采用三电极焊炬的弧焊，冷拔异型钢管，焊接钢管壁厚s***2mm，焊接速度比单焊炬提高3-4倍，焊接也得以---。弧焊与等离子焊组合可以焊接壁厚的钢管，此外，在气中5-10%的氢气，再采用高频脉冲焊接电源，也可提高焊接速度。多焊炬弧焊适用于奥氏体和铁素体冷拔异型钢管的焊接。
冷拔异型钢管的表层化学成分与组织均发生改变的热处理方式。化学热处理按照冷拔异型钢管表面渗入元素的不同，可分为渗碳、氮化、碳氮共渗、渗金属等方法冷拔异型钢管。它对提高和---冷拔异型钢管的耐磨性、抗腐蚀性、冷拔异型钢管性等是十分有效的。当前来化学热处理发展迅速，新技术的应用甚多。
冷拔异型钢管表面工艺特点
1、冷拔异型钢管钝化
这个过程被引荐的外表必须是不含铁。任何铁，铸铁，低碳钢，中碳钢或低合金钢的外表上的冷拔异型钢管颗粒的存在都将促进其外表的“自在”铁和冷拔异型钢管的点蚀。这是十分-的问题，所以钝化只用于处理冷拔异型钢管和不锈铁。冷拔异型钢管钝化首要的意图就是避免冷拔异型钢管外表氧化和被腐蚀。
2、冷拔异型钢管酸洗
冷拔异型钢管酸洗处理的意图是以除掉高温焊接，热处理或热加工后冷拔异型钢管外表的氧化皮。一起也能够消除了红锈腐蚀的钢或铁或钢颗粒污染物。请注意，酸洗后假如没有清洗洁净外表的酸液，那么外表很快就会开端生锈腐蚀。导致在下面的钢外表层的耐腐蚀性下降。
冷拔异型钢管酸洗工艺能够适用于一切200、300、400系列冷拔异型钢管的外表处理。一切酸洗操作导致金属外表会除掉杂质的一起稍有一点尺度改动，因而，其结果是在---程度上一个消光的视觉亮度或许也是一种显着削减尺度。
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