自由锻的基本工序：自由锻造时，锻件的形状是通过一些基本变形工序将坯料逐步锻成的。自由锻造的基本工序有镦粗、拔长、冲孔、弯曲和切断等。1.镦粗 镦粗是对原坯料沿轴向锻打，使其高度减低、横截面增大的操作过程。这种工序常用于锻造齿轮坯和其他圆盘形类锻件。镦粗分为全部镦粗和局部锻粗两种。2.拔长 拔长是使坯料的长度增加，截面减小的锻造工序，管道封头，通常用来生产轴类件毛坯，如车床主轴、连杆等。3.冲孔 用冲子在坯料上冲出通孔或不通孔的锻造工序。4.弯曲 使坯料弯曲成一定角度或形状的锻造工序。5.扭转 使坯料的一部分相对另一部分旋转一定角度的锻造工序。6.切割 分割坯料或切除料头的锻造工序。
承插弯头，主要是由圆钢或钢锭模压锻造毛坯成型，然后经车床机加工成型的一种高压弯头管道连接配件。是锻制承插系列管件的一种承插弯头常用标准有 标gb/t14383，gb/t14383，封头，美标asme b16.11，石化标准sh3410，化工部标准 hg/t21634等按照形式分为45°承插弯头和90°承插弯头按照常用标准规定，承插弯头的规格有 dn6、dn8、dn10、dn15、dn20、dn25、dn32、dn40 、dn50、dn65、dn80、dn100。一般常用的使用订货规格为 dn15~dn50。 按照压力等级区分：3000lb、6000lb 、9000lb 或 sch80、sch160、xxs。
主要适用于石油化工、卫生、电力、航天、、消防、冶金、造船、燃气 、及环境保护等要求承受压力高、尺寸精密等部门及领域。
不锈钢法兰的芯头制作方法
关于不锈钢法兰的芯头制作方法，我们以弯头为倒，如做长半径弯头，就要先选定规格、提出管料；而扩径率，江苏高压封头，通过理论计算，一般扩径率在33%-35%之间，倒推回去。
然后进行一系列精整工序，经过喷丸处理，把弯头内外表面的氧化铁皮去除，把两端进行坡口处理以便于实施焊接。再经过相关检查、打钢字、喷涂漆、包装等工序后，就可以出厂了。
以上所描述的是24〃以下以无缝钢管作为原料的弯头生产方法，超过24〃以后即600mm以上的，较大弯头在2.032米~2.80米之间。
不锈钢法兰是由一个牛角状芯头或芯棒，芯棒由细变粗，推制过程是一个扩径带弯曲的过程。后边有支撑，把下料管段穿入芯棒，后边有一牌坊架将芯棒固定。芯棒外有一个感应圈，把管子加热，加热好，然后小车把管子推下，就加工好一个了。
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