螺旋输送机是目前常用的输送设备之一。由于其结构简单，过街面积小，---是其密闭输送和环境污染少的优点，目前正被用作污水处理行业的个物料输送宣设备之一。
螺旋输送机的物料输送由旋转叶片推动滑动，输送方向决定螺旋叶片的左右旋转方向及其旋转方向，因此可以根据需要进行单向输送、双向输送和多点加料。它可以水平安装或以一定角度倾斜安装。物料从进料口进入螺杆，通过旋转螺杆从出料口输送，或经压榨、脱水、输送后输送。输送机的长度l由用户选择，动力驱动装置采用双摆线齿轮减速器或涡轮斜齿轮减速器，可安装在输送机的进口端(推式螺杆)或出口端(拉式螺杆)。设备的u型槽底部设有耐磨保护套管，根据运输物料的不同进行选择。
无轴螺旋输送机的应用:wls系列螺旋输送机用于输送污水处理厂中的中细格栅除污机、压滤机泥饼、生活垃圾、污泥、泥浆等缠绕粘性物料。性能好，全封闭输送，螺旋表面易于清洁，---环境卫生，输送的物料无污染、无泄漏。高扭矩和低能耗。
由于螺旋输送机的无轴物料不容易堵塞，出料口也不容易堵塞，所以螺旋输送机可以低速运行，驱动平稳，降低能耗。
我公司开发生产的移动式螺旋输送机可以移动工作，具有多种用途。材料可以在下部和端部排出。高温下可使用特殊的直板。结构紧凑，节省空间，外形美观，操作简单，经济---。
螺旋输送机的工作原理
螺旋输送机在输送物料的工作原理基本---为三类：一推挤法、二是离心---法、三是重力滑下法；
(1)推挤法。
此类方法一般是利用螺旋叶片来进行输送物料常用于仓底的卸料输送，物料经常充满螺旋，颗粒物料受到的静压较大，每粒物料本身的重力远小于其他作用力螺旋推力、摩擦力、静压力。此种螺旋的阻力是很大的，它要克服较大压力下形成的摩擦力。工作时物料好象是螺母，螺旋起螺钉似的作用，只要螺母不转动或转动较慢，利用螺钉的旋转，就可以使螺母沿轴向移动，仓底卸料螺旋常采用变节距螺旋，在出口端的节距较大。
(2)离心---法。
用于垂直的倾斜度较陡的螺旋输送机，或任何转速较高的螺旋输送机，其工作特点是物料充填量介于两种之间，在螺旋的高转速下，松散的物料受到离心力的作用远比重力等其他外力的影响大。
(3)重力滑下法。
螺旋的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大，由于螺旋的转动物料不断沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，cx螺旋机基本上属于此种原理。此种原理的螺旋机的填充系数值一般都小于0.5。因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下，并不能获得大的轴向速度。既然慢速螺旋的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向上输送情况。
滑下法原理，虽然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易结块、磨琢性大的物料。当采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力倾角一般在20°以内。
螺旋输送机加润滑油
(1)驱动装置的减速器内应用220-320中级极压润滑油每隔3-6个月换油一次。开车前注入润滑油至箱体上的油标中间位置。新减速机在使用20天后换油一次。换油时要清洗干净下箱体底部的积存油污，---的润滑对延长使用寿命非常有效。在一般情况下，对长期连续工作的减速器，必须三个月更换一次油，对于每天工作时间不超过8小时的减速器，须六个月更换一次油，若发现温升超过60度或油温超过85度，油质下降，圆管式螺旋输送机，产生不正常的噪音等现象，应停止使用，ls250螺旋输送机批发，排除故障，更换润滑油后再用.
(2)螺旋两端轴承箱内用锂基润滑脂，每半月注一次，5克。
(3)螺旋机吊轴承，选用m1类别，其中80000型轴承装配时已浸-润滑油，平时可少加油;每隔3-5个月，将吊轴承体连同吊轴拆下，pvc无轴螺旋输送机批发，取下密封圈，将吊轴承及80000型轴承浸在熔化了的润滑中，与润滑脂一道冷却，重新装好使用，如尼龙密封圈损坏应及时更换，使用一年，螺旋输送机，用以上方法再保养一次，可获---效果。
(4)螺旋机吊轴承，选用m2类别，每班注润滑脂，每个吊轴瓦注脂5克;高温物料应使用zn2钠基润滑脂(gb492-77);采用自润滑轴瓦，也应加入少量润滑脂。
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