进口全自动型在欧美，自20世纪60年代起就开始对离子交换设备进行自动化设计，随着工业技术的发展，逐渐发展出与国内多通阀不一样的多路阀和集成阀，主要以多路阀为主，主要材料有工程塑料和无铅黄铜两种。其---部件为一只多通道集成阀，一般采用阀板或活塞控制水流方向，由小型电机带动凸轮轴或活塞来动作。由于国外工业技术水平发展较好，所以这类设备已经发展得相当完善，产品规格从家用的0.2t/h到工业用70t/h左右均有，控制器自动化程度高zui新的已经可以与工业计算机或普通监控计算机通讯。
同利欣源科技有限公司主营软化水设备，如需了解更多详情，欢迎与我们交流!
1、时间控制：时间控制是指当设备运行到达设定的再生时间时自动启动再生过;这类系统是根据实际用水量及设备交换能力来设定再生时间的，用户可以将再生过程选在在用水量较少的时段，也可以根据需要---以手动方式启动再生过程。
时间控制的优点：价格便宜，易于操作。
时间控制的缺点：一般每24小时才能再生一次，也可12小时再生一次，需做特殊设计。无法根据实际使用状况zhun确确定再生的时间点。
适用场合：时间型控制一般应用在硬度较低，用水量稳定、出水要求不高、用水量较小的情况。
2、流量控制：流量控制是根据设备的交换能力来设定运行终点。小型苏州锅炉软化水设备运行时由的流量计来对流出的水量进行统计。当总出水量达到设定的水量时，控制器就自动开始再生过程。设定前应根据树脂总装填量、生水硬度计算出每个周期的总产水量，按该值进行设定。当达到设定水量后，可根据需要---进行再生或等待至某一设定时刻后再进行再生。
是针对锅炉结垢而推出的一种原水预处理装置，去除原水中的钙、镁离子以及导致锅炉长垢的原素。
锅炉软化水设备软水硬度超标的原因分析:
一、在软水设备的取样口检测是合格的，但软水箱中的水硬度超标，造成此现象的原因如下：
a、再生周期设定过大，或流量计故障造成的计量不准，使树脂本该再生时未能及时再生，致使超标水注入软水箱。
b、正洗时间偏短，使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
c、给水水压不稳引发的盐箱补水过少，吸盐过少，正洗不足，其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标，影响软水箱水质。
d、在盐箱中的盐很少时，未能及时添加，造成某次再生的效果不佳。
e、操作不当，在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱，需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
二、在软水设备的取样口多次检测，均不合格，将此情况分为新装软水设备初次试水硬度超标及在用软水设备硬度超标分别讨论：
1、新装软水设备初次试水硬度超标的原因：
a 中心管与控制阀交接处的o形密封圈未形成密封，此时应检查：中心管的长度是否够，外径是否符合要求；是否忘记装o形密封圈；o形密封圈是否破损。
b 中心管上破损，有裂纹。
c 给水tds值与树脂层高度比值过大。
d 给水tds值与树脂交换容量的比值过大。
e 进出水口接反。
2、在用软水设备软水硬度超标的原因：
a 给水tds值与树脂层高度或树脂交换容量的比值过大。与新树脂初次试水相比，在用软水设备对给水tds值要求更严格，软化水设备生产厂，当树脂层高度为1.5米，总硬度为13mmol/l，给水tds值≧900mg/l时，---软水硬度≤0.03mmol/l将会比较困难。
b 树脂中du，老化引起的树脂交换容量降低。由此种原因引起的软水硬度超标是一渐进过程，不是突然出现的明显超标。
c 盐箱中的盐量过少。当盐箱中水量正常，而盐的高度不及水的高度的1/3时，在吸盐步骤的中后期吸上的盐水很可能不饱和，致使经射流器稀释后的盐水浓度低于再生要求，影响再生效果。
d 盐箱中的总水量过少，我们的经验是树脂罐中每100l树脂，所需盐箱中的水量约为35-40l，过多低于这一标准将会引发再生不充分。
e 吸盐水太慢，在正常的时间内，不能吸入足够的盐水，其原因如下：给水压力过低；上下布水中泥沙等杂物堵塞---；废水软管变形、折弯等引发的排废水不畅；树脂层内杂质太多；吸盐管路上有泄漏点，使空气被吸入；射流器中有异物；空气逆止阀失灵，提前关闭或被堵塞；射流器选型偏小。
设备应用 可广泛应用于蒸汽锅炉、热水锅炉、交换器、蒸发冷凝器、空调、直燃机等系统的补给水的软化。还可用于宾馆、饭店、写字楼、公寓、家居等生活用水的处理及食品、饮料、酿酒、洗衣、印染、化工等行业的软化水处理。
以上是由北京同利欣源科技有限公司发表内容，如有需要，欢迎拨打图片上的热线电话！
|
登录后台
