定位治具
以cnc定位治具以产生是因为商业的需要,因为有许多类型的治具是客制化的,某些是为了提高生产力、重复特定动作、或使工作。因为治具的设计基本上是建立于逻辑,类似的治具可能会因为使用于不同的时间和地点而分别产生。
打一个简单的案例:在cnc零件加工上,要在一弧形铝板上要上两颗螺丝,作业人员左手拿住产品,右手拿电批,这样操作短时间还可以,时间一长会造成员工过度疲劳,效率及品质都会下降,这时制程---就要考虑制作一个治具来辅助作业,这样的话,加工人员只要按照cnc治具上的螺丝孔位重复操作就好了,就不会出现在因为长时间劳动造成的错误。
不管在怎么样的加工制造行业中,为了---产品的,一定会应用到治具的。但不同的厂商对于治具的生产方案不尽相同,只有丰富的行业加工经验的厂商,才能制造出更具有高水平,高,---的加工治具来。
工装治具在加工设计制作中的注意事项有哪些与要求呢?
1、对一般的金属及非金属试样,金属表面的漆如何去除,治具的钳口直接与试样接触,一般都选用合金结构钢,电子产品工装治具合金高碳钢(或低碳合金钢)、冷作模具钢等,通过适当的热处理工艺(淬回火、渗碳淬火等)增加其强度、耐磨性.有时也在钳口处镶装特种钢材,或在钳口表面喷涂金钢砂等.
2、对一些小试验力的治具,与试样接触的表面采用粘软质胶皮等。(例如:塑料薄膜、纤维丝等试样的治具夹持面。)
3、治具具体一般采用中碳钢、合金结构钢,通过适当的热处理工艺增加其力学性能。有时为了减轻重量也采用铝合金等有色金属及特种金属。有时也采用铸造结构(铸钢,铸铝等)c.对夹具结构的要求:
4、电子产品工装治具的设计主要依据材料的试验标准及试样(特指成品及半成品)的型状及材质。以上所说的试验标准是指iso、astm、din、gb、bs、jis…等,还有企业标准、行业标准等。
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