如果压力传感器的安装位置正确,则它能够为模塑商提供大量有用的信息,除了一些特例以外,微型压力传感器非标,用于过程监控的传感器通常应当被安装在模腔的后三分之一处, 而用于控制模塑压力的传感器则应当安装在模腔的分之一处,对于小型制品,压力传感器有时安装在流道系统内,但是这会使传感器监测不到浇口的压力。
当注料不足时,模腔底部的压力为零,因此位于模腔底部的传感器就成为监测注料不足的重要手段,随着数字传感器的使用,使得每一个模腔内都可以安装传感器,而从模具到注塑机的连接则只需一根网络线,如此只要将传感器安装在模腔的底部,无需其它任何过程控制的接口,就可以解决注料不足的发生。
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在各类传感器中,压力传感器具有体积小、重量轻、灵敏度高、、成本低、便于集成化的优点,可广泛用于压力、高度、加速度、液体的流量、流速、液位、压强的测量与控制,下面东莞市卓扬测控技术有限公司来给大家说说压力传感器的未来发展趋势。
1、小型化:目前市场对小型压力传感器的需求越来越大,可以工作在---的环境下,并且只需要很少的保养和维护,对周围的环境影响也很小;
2、集成化:集成化压力传感器已经越来越多的与其它测量用传感器集成以形成测量和控制系统,集成系统在过程控制和工厂自动化中可提高操作速度和效率;
3、智能化:由于集成化的出现,在集成电路中可添加一些微处理器,使得传感器具有自动补偿、通讯、自诊断、逻辑判断等功能。
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测量进入发动机的空气量有多种方式,使用进气歧管压力传感器就是其中一种重要的形式,此方式因其元件体积小容易布置,测量精度高,工作稳定性好,进气歧管压力传感器的工作原理是通过测量进气管中的压力来获知空气的密度,微型压力传感器定制定做,配合发动机的转速,计算出进入的空气量。
进气歧管压力传感器也有多种型号和工作方式,可以分为半导体压敏电阻式、电容式、膜盒式、波纹管式,运用比较广的还是压敏电阻式,其工作机理是压敏半导体在受压变形时电阻会随着变形量而成比例变化。
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