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多功能切蒜器刀片厂家告诉您：如何延长l刀具的使用寿命

适当控制切削力和切削速度

适当控制刀具的切削力和切削速度，同样是降低加工区域温度、延长切削液使用寿命的有效的手段之一。在加工难加工材料的时候，一般都采用经过精磨的刀具刃口，切削---和切削宽度均不宜过大。选择切削线速度时，要根据不同的材料类型、零件结构和加工设备等因素来进行考虑。一般情况下，如果加工材料为镍基合金，蒜泥机刀片价格，线速度应控制 在每分钟20到50米；加工材料为钛合金，线速度应控制在每分钟30到110米；加工材料为ph不锈钢，线速度则应控制在每分钟50到120米的范围内。

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切削刀具涂层技术的发展

二十世纪六十年代以来， cvd技术被广泛应用于硬质合金可转位刀具的表面处理。由于cvd工艺气相沉积所需金属源的制备相对容

易，可实现tin. tic. ticn. tibn. tib2、 al2o3等单 层及多元多层复合涂层的沉积，涂层与基体结合强度较高，薄膜厚度可达7~

9μm，青浦区蒜泥机刀片，因此到八十年代中后期，美国已有85%的硬质合金i具采用了表面涂层处理，其中cvd涂层占到99% ;到九十年代中期， cvd涂

层硬质合金刀片在涂层硬质合金刀具中仍占80%以上。蒜泥机刀片

尽管cvd涂层具有---的耐磨性，但cvdi艺亦有其先天缺陷:-是工艺处理温度高，易造成刀具材料抗弯强度下降;二是薄膜内部呈拉应力状态，易导致刀具使用时产生微裂纹;三是cvd工艺排放的废气、废液会造成较大环境污染，与目前大力提倡的绿色制造观念相抵触，因此自九十年代中期以来，蒜泥机刀片供应商，高温cvd技术的发展和应用受到一定制约。八十年代末， krupp.widia开发的低温化学气相沉积(pcvd)技术达到了实用水平，其工艺处理温度已降至450 ~ 650°c ，有效抑制了η相的产生，可用于螺纹刀具、铣刀、模具的tin.ticn. tic等涂层 ，但迄今为止， pcvd工艺在刀具涂层领域的应用并不广泛。九十年代中期，中温化学气相沉积(mt-cvd)新技术的出现使cvd技术发生了---性变革。mt-cvd技术是以含c/n的有机物乙l腈(ch3cn)作为主要反应气体、与ticl4、 h2. n2在700 ~ 900°c下产生分解、化学反应生成ticn的新工艺。 采用mt-cvd技术可获得致密纤维状结晶形态的涂层，涂层厚度可达8 ~ 10μm。这种涂层结构具。蒜泥机刀片