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一般电泳槽液温度控制在20-30-c。这时,泳出的漆膜外观较好,膜厚适中。如温度超过35c,尽管沉积速度是很快的,但漆膜过于粗糙,供干后产生波浪状的堆积。此外,槽液经常处于高温下,水性涂料易产生氧化聚合等化学变化,电泳设备,槽液中的溶剂和助剂也易挥发,导致漆液变质,稳定性变差。若在较低温度下进行电沉积,如15℃以下,虽然可以得到细致平整的漆膜,但沉积量很小,漆膜很薄且光泽度、遮盖力都不好.工作漆液温度过低,漆液粘度大.电沉积过程中产生的气泡难于消除,弹簧电泳设备,也容易出现---等缺陷。
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电泳涂装设备技术的电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,家用电器电泳设备,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料有实际意义的施工工艺。电泳涂装设备技术具有水溶性、、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广泛的应用。工件经电泳涂装后,离开电泳槽时会带未经电沉积的漆液,必须用水将其冲洗干净,否则会使漆膜粗糙,甚至会引起已沉积漆膜的“再溶解”,使涂膜防护性变差。
手动线一般投资不大,几万到十几万就可以了。如果槽体和工件比较大,几十万的也有。手动线达到几十万的不多。半自动线投资大概在十几到四十几万之间。自动线简单点的也要五六十万,如果要求比较高,工件比较大的话,要几百万。
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