imd/iml热压机特点
1.设计采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，-工作安全，给操作者提供准确无误的安全保护功能，从而提高工作效能和降低-品率。
2.成型动力采用特殊气液增压缸，其特点是：快速、平稳，能在0.8秒钟内完成250mm的成型工作行程，保障了成型产品的及生产效率。
3.温控：上、下-模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差±1℃；
4.采用1-20mpa液体压力为动力源，并未像传统设备采用压缩空气.由于液压的压缩性几乎为零，使之在速度，压力的稳定性都远远高于普通imd成型机.
5.as201f系列imd成型机出力在5-50tf(吨力)可选，是普通压缩空气imd成型机无法做到的
6.升温迅速、-均匀的碳织纤维-管。 碳纤维-管，片材折弯机定制，-并且拆换方便；
7.维护保养：工控部分和气动元件及机身独立设置。维护保养简单，方便，快捷
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as201f系列imd成型机是我公司针对imd行业模内装饰镶嵌注塑技术和薄膜，pet，片材折弯机，pvc等片材成型而研发的设备
目前，imd工艺技术已经颇为盛行，国内许多领域已经逐步使用imd工艺技术生产加工产品，比如：家电、电子、电脑、玩具、汽水车、数码相机、化妆品容器等产品的表面装饰。下面就为大家介绍as201f系列imd设备特点：
1、安全，在-生产工艺要求的基础上，设计采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，片材折弯机报价，-工作安全给操作者提供准确无误的安全保护功能
2、主缸功力采用气液增压缸，增压力足提高拉伸效果，升降灵活，稳定-，快速平稳，保障了成型产品的及生产效率
3、记忆功能，程序数据输入模具编号记忆保存，输入编号即调出历史生产记录，无需调机
4、温控系统，使用可控规固态pcl控制触摸屏上直接输入温度更直观和准确的温度数据，方便管理和稳定，加热板前进后退
5、采用同步电机和变频器控制，使加热板前进后退速度提升也平稳，碳纤维-管，-快，-均匀，-，机台占地面积小，外观精美，操作方便，更快捷地装卸模具。
结构应用特性：
热定型机的上、下模都有加热板，在工作期间保持恒定的温度。移动式加热板在放入片材后，移到片材顶部对片材进行预热，使其变软，才可合模进行热定型处理!
在热定型环节，温度控制很重要，掌握不好，容易使片材变形，报废率高。
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