1、本机设计以安全生产为---思想，在---生产工艺要求的基础上，设计采用高灵敏度对射式光栅安全保护系统，---工作安全，给操作者提供准确无误的安全保护功能，从而提高工作效能和降低---品率。
2、预热及保压时间根据产品的不同要求可预置。
3、采用工业级plc控制，人机界面简单，操作方便
4、温控：上、下---模板温度分开控制，采用进口智能温控器，温差±1℃；
5、噪音小：液压部分采用进口泵浦、控制阀，油温低，噪音小，性能安全稳定。
6、工艺调整简便：压力、行程、速度、保压时间、闭合高度均可根据生产工艺任意调整，操作简便。
7、---采用碳纤维---原理，---快，---，---均匀。
8、油压动力系统选用台湾泵浦，油路回路---设计，待机时能减少电力之消耗，以达省能，性能稳定，低噪声；
9、机台占地面积小，外观精美，操作方便，更快捷地装卸模具。
本公司经营imd，iml，玻纤碳纤热弯成型机，imd设备，欢迎咨询洽谈。
as201f系列热压机特点：
1. 出力在5-50tf(吨力)可选，是普通压缩空气imd成型机无法做到的。
2. 采用电热转换达 98% 以上，升温迅速、热滞后小、---均匀的碳纤维---管。
3. 本机对---体进行电压控制，显示温度与实际温度控制在正负1摄氏度以内。
4. 只要更换模具，成型和冲切即可两用。
5. 本机---体四周全部采用隔热棉封闭，待机时对外辐射功率仅占---功率的 10%。
注：规格参数亦可根据客户需要定制
油压机工作原理是什么？
1、液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功。
2、油压机由控制机构及主机两大部分组成。
1动力机构由油箱、高压泵，低压控制系统、电动机以及高压阀和方向阀等组成。动力机构在电气装置的控制下通过泵和油缸及各种液压阀实现能量的转换，调节和输送，完成各项---动作的循环。
2主机部分包括机身、主缸、顶出缸及冲液装置等。油压机是一系列通用性压制设备，如粉末制品成型，塑料制品成型、冷(热)挤压金属成型、薄板接伸及冲压、弯曲、翻边、校正等工艺。
油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，玻纤碳纤热弯成型机定制，可实现调整，玻纤碳纤热弯成型机供应，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。
油压机工作原理是什么？
详细解答：
1、通过液压油做为工作介质，通过液压泵作为动力源，靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞，然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。将油压能转化为机械能油压传动是利用液体压力来传递动力和进行控制的一种传动方式。油压装置是由油压泵，油压缸，油压控制阀和油压辅助元件等组成。。
2、液压泵是液压系统的动力源，是靠泵的作用力使液压油通过液压管路进入油缸/活塞。然后油缸/活塞里有几组互相配合的密封件，不同位置的密封都是不同的，但都起到密封的作用，使液压油不能泄露。通过单向阀使液压油在油箱循环使油缸/活塞循环做功
油压机具有独立的动力机构的电气系统，采用按钮集中控制，可实现调整，手动及半自动三种工作方式；油压机的工作压力、压制速度和滑块行程，均可根据工艺需要进行调整，玻纤碳纤热弯成型机采购，并能完成顶出工艺、不带顶出工艺、拉伸工艺三种，每种工艺又为定压、定程两种工艺动作供选择，定压成型工艺在压制后具有保压、、自动回程。油压机除具有上述功能外，顶出缸还具有顶出、、自动退回。油压机适用于可塑性材料的压制工艺。
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