铸造模定制找乔一机械-镁合金压铸模具生产-镁合金压铸模具

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2021-8-9  
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永康乔一与您分享模具选材原则


疲劳断裂性能  

模具工作过程中,在循环应力的长期作用下,往往导致疲劳断裂。其形式有小能量多次冲击疲劳断裂、拉伸疲劳断裂接触疲劳断裂及弯曲疲劳断裂。    

模具的疲劳断裂性能主要取决于其强度、韧性、硬度、以及材料中夹杂物的含量。    


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永康乔一与您分享模具生锈的处理方法


1、当暂时停止成型时,对模具型腔喷涂防锈剂,然后闭合模具。

2、模具长期停止使用时,对模具外部及活动部位等涂上一层黄油。

3、取出残留在注口内i料头的方法:

1在注嘴侧,使用粗铜棒尖头对准模具注口料轻轻敲打,有稍微移动后,使用细铜棒捅出。

2为了达到这个目的,在注塑机上应备有比注口直径小的若干细铜棒例如直径4mm,长300mm,前头磨尖的黄铜棒和一跟较粗的黄铜棒直径12mm前头磨尖。

3如果使用螺丝刀来代用,模具就会产生重大损伤事故。

4从注嘴侧无法捅出时,使用一根铁线约直径4mm前头磨尖用酒精灯之类的加热器加热,使之发红,镁合金压铸模具配件,从模具型腔侧捅入注口料,镁合金压铸模具,待充分冷却后用钳子夹住取出,这时钳子的下部必须放入黄铜板或布条,镁合金压铸模具生产,以防止损伤模具取出注口料。

5使用以上的方法都无法取出注口料时,使用这种材料的溶剂例如丙i酮等涂布在上面,待一段时间后材料溶解,镁合金压铸模具工厂,用黄铜棒慢慢取出,但注意火种不得靠近。

6取出后,在注口孔内用气体吹净,喷涂进脱模剂,进行正常生产。


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永康乔一与您分享模具爆裂原因分析:


1.模具材质不好在后续加工中容易碎裂

2.热处理:淬火回火工艺不当产生变形

3.模具研磨平面度不够,产生挠曲变形

4.设计工艺:模具强度不够,刀口间距太近,模具结构不合理,模板块数不够无垫板垫脚

5.线割处理不当:拉线线割,间隙不对,没作清角

6.冲床设备的选用:冲床吨位,冲裁力不够,调模下得太深


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