铝合金压铸表面要求
压铸件表面不能出现明显的凹陷,眼睛看过去要求挫痕均匀、一致。不管是否经锉加工,表面角度都不能超过10°。铝合金压铸件成型后,遇到变形情况应调整,调整后的铸件表面不能有明显击打痕迹,调整部分的平面度在0.2㎜左右。
苏州菀鼎五金贸易有限公司从事铝合金产品的开模与生产,鸟笼灯外壳套件,所有加工工艺均在公司内部完成设计开模、压铸、数控加工、机械加工、外观工艺处理,灯具压铸配件,加工机器设备-、齐全,生产能力强,欢迎来电咨询!
铝合金压铸功能介绍
铝合金压铸能够有效的具有其杰出的铸造功能,在进行使用时因为其熔点较低,所以能够广泛的选用其金属型以及压力铸造等铸造办法,以进步铸件的内涵,led灯具压铸套件,尺度精度和外表光洁程度以及出产功率。铝合金压铸在进行操作时因为其凝结潜热大,连云港压铸,在运行时其分量一样的条件下,其铝液的凝结进程时刻连续比铸钢和铸铁长得多,放流动性杰出,有利于铸造薄壁和布局杂乱的铸件。
苏州菀鼎五金贸易有限公司从事铝合金产品的开模与生产,所有加工工艺均在公司内部完成设计开模、压铸、数控加工、机械加工、外观工艺处理,加工机器设备-、齐全,生产能力强,欢迎来电咨询!
压铸模在使用过程中的特定要求之压铸模的调整内容
压铸模制造完成以后,要经过试模调整,选择正确的压铸条件,才能达到稳定的压铸出合格的铸件。
试模前,试模人员应做到对压铸用合金原材料进行检查,了解合金材料的特点和压铸特性;还应了解模具结构、压铸机的性能、压铸条件及操作方法。
正确选择压铸成形条件,是试模调整的关键。常常遇到即使模具的设计与制造都正确,由于压铸成形条件选择不当,同样压不出合格的铸件。相反,在某些情况下,可借助于调整压铸成形条件,克服模具的不足之处,压出了合格的铸件。为此,试模人员必须熟悉各项压铸成形条件的作用及相互关系、模具动作原理,才能正确地选择和合理地调整各项压铸成形条件。
|