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滚塑产品的设计要点

各位好，滚塑工艺可以生产出许多不同型号的空心塑胶制品，但如何让产品更适合滚塑工艺，需要将滚塑产品设计得更符合滚塑工艺的要求，这样才能让滚塑产品在使用中发挥其效果。

在制品脱出方向上，设计中是否有较深的侧陷问题。若有，则必须将其设计为活动嵌件，使模具成本增加。由于塑料的收缩性能，一些小凹陷就可以忽略不计。但要知道凹陷的---是多少并不需要额外的模具。

二，模块数量有多少。标准模有两个，但如果产品设计比较复杂，则可能需要多个模。它会影响模具的成本，模具的维修，以及塑料产品的单一成本。

产品要求怎样的表面处理，是镶铸在模具表面上，还是在铸造好的模具上进行机械加。不同表面处理度不仅对模具成本有较大影响，各种油品pe塑胶水塔水箱现货批发，而且某些特殊表面处理度也会影响产品的脱模。

在产品上是否存在两壁间树脂流动不畅的区域。这一地区有多远？若在这里距离较远，模具的表面处理会比较困难，费用也会增加。若气泡狭小，树脂就难以甚至无法流入空腔。

在设计过程中，圆角是否足够大，可以让树脂自由流过模具的每一个地方。圆角半径够大吗

是否用嵌件将其他零件固定在塑料制品上。嵌件的位置如何，它们在成型过程中是否能保持完好。

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模具的分型面在什么地方？有时候产品的美学要求和模具制造的实际要求在分型面问题上是有区别的。

如制品壁抗压能力要求较高，则制品是否应设计加固筋或“吻合式”结构。

滚塑制品的转角应设计为圆角，不可设计为尖角或直角，圆角有助于原料流动成型，圆角越大，转角壁厚越均匀，成型效果越好。

设计滚塑模尺寸时应注意，一般而言，滚塑件收缩约为3%左右，若滚塑件对尺寸精度要求较高，还应从原材料参数、产品内部结构、模具材料收缩等方面进行分析和调整。

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模具维修的注意事项

冲毛

1.当模具间隙太大或太不均时，重新调整模具间隙。

2、模具材料及热处理不当，产生凹模倒锥或刀刃不锋利的情况，应合理选择材料，各种油品pe塑胶水塔水箱厂家，模具工作部位采用硬质合金材料，热处理方式合理。冲压磨损，磨削冲头或镶件等。

3.凸模入凹模太深，调整凸模入凹模---。导向结构不准确或操作不当，检修内导柱导套和冲模导向精度，规范冲模操作。

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跳废物

模腔间隙较大，凸模短，材料影响(硬、脆)，冲速过高，冲油过粘或油滴过快引起粘合，冲压振动产生料屑散失，真空吸附和模芯消磁不足等都会使废屑带到模面上。

1.刀刃的锐度。切削刃的圆角较大，更易引起废料反弹，对于材质较薄的不锈钢可采用斜切削刃。

2，对于比较规则的废料，可以增加废料的复杂度，或者在冲头上加聚胺酯顶杆，防止废料跳跃，在凹模刃侧增加划痕。

3，各种油品pe塑胶水塔水箱，模具间隙是否合理。模具间隙不合理，容易引起废料回弹，对于小孔径间隙减少10%以上，直径大于50.00 mm，各种油品pe塑胶水塔水箱批发价格，间隙扩大。

4.增大入模---；每次冲压模具时，入模要求一定，入模小，容易引起废料反弹。

5.---材料表面是否有油渍。

6.调整冲压速度，冲压油的浓度和冲压速度。