由于法兰铸造时,液体金属是在旋转情况下充填铸型并进行凝固的,因而法兰铸造便具有下述的一些特点: 液体金属能在铸型中形成中空的圆柱形自由表面,这样便可不用型芯就能铸出中空的铸件,---简化了套筒,管类铸件的生产过程,使铸造工艺---简化,生产率高、成本低; 由于旋转时液体金属所产生的法兰力作用,法兰铸造工艺可提高金属充镇铸型的能力,因此一些流动性较差的合金和薄壁铸件都可用法兰铸造法生产; 由于法兰力的作用,iso法兰,---了补缩条件,气体和非金属夹杂也易于自液体金属中排出,因此法兰铸件的组织较致密,缩孔(缩松)、气孔、夹杂等缺陷较少,力学性能好;消除或---节省浇注系统和冒口方面的金属消耗,iso法兰价格,金属利用率高。
法兰的介绍。又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件,用于管端之间的连接;也有用在设备进出口上的法兰,用于两个设备之间的连接,如减速机法兰。法兰连接或法兰接头,是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰,用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼,螺栓使两法兰紧连。法兰间用衬垫密封。法兰分螺纹连接(丝扣连接)法兰、焊接法兰和卡夹法兰。法兰都是成对使用的,低压管道可以使用丝接法兰,四公斤以上压力的使用焊接法兰。两片法兰盘之间加上密封垫,然后用螺栓紧固。不同压力的法兰厚度不同,它们使用的螺栓也不同。水泵和阀门,在和管道连接时,这些器材设备的局部,也制成相对应的法兰形状,也称为法兰连接。凡是在两个平面周边使用螺栓连接同时封闭的连接零件,一般都称为“法兰”,如通风管道的连接,这一类零件可以称为“法兰类零件”。但是这种连接只是一个设备的局部,如法兰和水泵的连接,就不好把水泵叫“法兰类零件”。比较小型的如阀门等,可以叫“法兰类零件”。
法兰的冷锻和热锻有所不同
法兰的热锻是:热锻时,由于变形能和变形阻力都很小,可以锻造形状复杂的大1法兰。要得到高尺寸精度的法兰,可在900-1000℃温度域内用热锻加工。另外,要注意---热锻的工作环境。锻模寿命(热锻2-5千个,温锻1-2万个,iso法兰报价,冷锻2-5万个)与其它温度域的锻造相比是较短的,但它的自由度大,成本低。热锻法兰的目的主要是减少金属的变形抗力,因而减少坏料变形所需的锻压力,安徽iso法兰,使锻压设备吨位大为减少;改变法兰用料钢锭的铸态结构,在热锻过程中经过再结晶,粗大的铸态组织变成细小晶粒的新组织,并减少铸态结构的缺陷,提高钢的机械性能;
|