在金属表面上进行丝网印刷，其表面必须经过前处理。金属表面的前处理工艺，也称为印前加工。金属表面的前处理有多种方式，多功能异形抛光机，如除油、抛光、拉丝、氧化、砂面处理、喷漆等。这些工艺可以按照产品的不同要求，根据底层材料的情况，单独或配合使用，以达到预期的效果。
铝合金标牌是丝网印刷业接触多的产品，下面以铝合金表面处理为代表，简要介绍金属丝印的前处理工艺。铝合金标牌前处理的目的主要有两个：一是装饰性，即去除铝板材料的一些缺陷增加其表面的美观程度；二是工艺性，即借助与一些前处理工艺改变材料表面光洁程度，以增强印刷涂料在其 上面的附着力。
电解液在自动抛光机中使用一段时间后会减少，如正常使用时发现气压不够可加入蒸馏水使其保持在正常水位工作，切勿加入矿泉水，因矿泉水中含有其他矿物物质，会影响抛光机的正常工作。使用需添加电解粉。使用配置电解液后，以后使用过程中只需及时加水即可，电解液3个月左右更新一次，使用效果---。
加水和换水时应首先关闭火焰和电源，然后再打开火焰开关，待全部排出机器内剩余气体后，缓慢拧开加水螺母加蒸馏水至不超过“高刻度”不低于“低刻度”位置，拧紧螺母重新开机。注：使用前点火，平面异形抛光机，打开电源开关，机器产气，待气压升至0.13mp时，打开火焰调节阀将导气管内的空气排走后，再点火使用；使用完后，熄火的方法：可将调节阀关掉，火焰自动熄灭，或者把调节阀调大，用机内的气体将火焰冲灭，然后再关闭电源。
抛光机与打蜡机生产中很常见，很多人或许都耳闻目睹过，于是有些人可能会混淆两者之间的概念，简单地认为，两者之间的功能都是相同的，其实，在弯管抛光机学者的眼中是有很大差别的，曲面异形抛光机，以下即是抛光机与打蜡机之间的差异比较。
首先，在概念上必须要弄清。抛光机其实是一种电动工具，其构成部分主要包括底座、抛盘、抛光织物、抛光罩及盖等基本要素，电动机固定在底座上，锥套通过螺钉与电动机轴相互连接。打蜡机的运作主要是基于电力，通过电力带动刷盘进而对地板和光整地面进行打蜡、打光行为。
但是，随着当前科学技术的日益进步，如今的抛光机与打蜡机渐渐合二为一，用途多样，一般情况下，只需要换打蜡海棉盘就可实现打蜡行为，更换羊毛轮就就可用来抛光打磨。
另外，从功能上看，打蜡的目的即是增加光亮厚度，异形抛光机，抛光的实质即是打磨的同时减低厚度，因此，两者之间的关系必须衡量好。
由此可见，两者之前不仅差别很大，而且可以说是相反的，作为抛光人员，这是必须要明白清楚的。
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