气流干燥机是对流传热干燥的一种，也称“瞬间干燥”。在气流干燥过程中，物料在加热气体中分散，同时完成输送和干燥2种功能。由于干燥物料均匀悬浮于流体中，福建废---技术，因而两相接触面积大，强化了传热与传质过程。
??1气流干燥装置分类
??1.1简单直管式
??这是早也是目前气流干燥中使用的一种，其结构简单、制造容易。经研究发现，热质传递有效的长度是在进料口向上2~3m处，故又发展了管高仅4~6m的短管干燥器。后者在化工、建材某些物料表面水的蒸发上应用广泛。
??1.2倒锥式
??倒锥式气流干燥器采用气流干燥管直径逐渐增加的结构，因此气速由下向上递减，不同粒度的颗粒分别在管内不同的高度悬浮。湿物料在干燥过程中湿分逐渐除去变轻，物料即向上浮动，相互撞击直至粒度和干燥程度达到要求时即被气流带出干燥管，这就增加了颗粒在管内的停留时间，废---技术定制，降低气流干燥管的高度。
??1.3脉冲式
??脉冲式气流干燥管的管径交替缩小和扩大，颗粒的运动速度也交替地加速和减速，使得空气和颗粒间相对速度和传热面积均较大，废---技术厂家，从而强化传热传质的速率。目前脉冲气流干燥器的型式有3种，直管扩缩型脉冲管、锥形脉冲管和s型脉冲管。
??1.4套管式
??套管式干燥器的干燥管不是简单的单层直管，而是内外套管组成的，有单套和双套管之分。单套管的物料与气流同时由内管下部进入，颗粒在内管做加速运动，到加速终止时，由内管顶端导入内外管的环隙内。在环隙内颗粒以较小的速度运动，然后排出。采用这种干燥方式可以减小干燥管的高度和提高热效率。
??1.5其他类型
??除上述几种类型外，还有旋风式、喷动式、旋转闪蒸式、环形干燥器、文丘里管式、涡旋流式等。
在日常和旧线改造升级客户沟通过程中，经常会遇到类似“颗粒干燥不均匀是什么造成的”这样的问题。通常来讲流化床干燥不均匀可以参照以下找出问题所在。
1、物料颗粒大小是否均匀。物料颗粒直径差异过大通常都会存在干燥不均匀的问题。
2、流化床内的颗粒物料流化态是否流畅均匀。
3、床体作业过程中出现了“呆床”、“沟料”、“死床”等现象。
4、热风的风量及风温供应不稳定。
?干燥设备处理的物料难以计数，除各种物料的理化性质及产品的要求不同外，干燥过程物料的热物理性质及加热过程中对干燥系统设备的材料要求更是设计者着重考虑的问题，本文就干燥设备的用材问题提出一些方法，供设计者参考。
??前言干燥设备是应用较广的单元设备之一，废---技术价格，可以认为，干燥设备的应用已经遍及国民生产的各个部门。对于干燥设备，能简单地认为它仅是热物理方法脱水机械。由于干燥过程中处理的物料不同，含湿种类不同，产品的各项指标也不同。设备的安装地点不同，制造时对干燥设备的选材、设备型式以及制造、安装方法都有不同的要求。正确处理上述问题是成功设计干燥设备的重要因素之一。
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