具有高硬度。陶1瓷1刀的硬度可达到hra87以上仅次于金刚石,该材料也被用于制造人造宝石,如此高的硬度,使得陶1瓷1刀的刃口极其锋利,切削肉类、蔬菜、水果等得心应手,十分轻快省力,且不会卷刃。比如:用陶1瓷1切肉---使,可以切出很薄的肉片;用其切面包不掉渣;可带皮切松花蛋和咸鸭蛋等。
比如:用陶1瓷1刀切肉---使,可以切出很薄的肉片;用其切面包不掉渣;可带皮切松花蛋和咸鸭蛋等。
常用刀具材料
刀具材料的种类很多,常用的有工具钢包括:碳素工具钢、合金工具钢和高速钢、硬质合金、陶瓷、金刚石和立方氮化硼等。
碳素工具钢和合金工具钢,因耐热性很差,只宜作手工刀具。
陶瓷、金刚石和立方氮化硼,由于质脆、工艺性差及价格昂贵等原因,仅在较小的范围内使用。
目前常用的刀具材料是高速钢和硬质合金。
1.高速钢
是在合金工具钢中加入较多的钨、钼、铬、钒等合金元素的高合金工具钢。它具有较高的强度、韧性和耐热性,是目前应用广泛的刀具材料。因刃磨时易获得锋利的刃口,又称“锋钢”。
高速钢按用途不同,可分为普通高速钢和高速钢。
1普通高速钢 普通高速钢具有一定的硬度62~67 hrc和耐磨性、较高的强度和韧性,切削钢料时切削速度一般不高于50~60m/min,不适合高速切削和硬材料的切削。常用牌号有w18cr4v、w6mo5cr4v2。
2高速钢 在普通高速钢中增加碳、钒的含量或加入一些其它合金元素而得到耐热性、耐磨性更高的新钢种。但这类钢的综合性能不如普通高速钢。常用牌号有9w18cr4v 、9w6mo5cr4v2、 w6mo5cr4v3等。
2.硬质合金
硬质合金是由硬度和熔点都---的碳化物,用co、mo、ni作粘结剂烧结而成的粉末冶金制品。其常温硬度可达78~82 hrc,---850~1000℃的高温,切削速度可比高速钢高4~10倍。但其冲击韧性与抗弯强度远比高速钢差,因此很少做成整体式刀具。实际使用中,尼桑白陶瓷剪刀片供应,常将硬质合金刀片焊接或用机械夹固的方式固定在刀体上。
我国目前生产的硬质合金主要分为三类:
1k类yg
即钨钴类,由碳化钨和钴组成。这类硬质合金韧性较好,但硬度和耐磨性较差,适用于加工铸铁、青铜等脆性材料。常用的牌号有:yg8、yg6、yg3,它们制造的刀具依次适用于粗加工、半精加工和精加工。数字表示co含量的百分数,yg6即含co为6%,含co越多,则韧性越好。
2p类yt
即钨钴钛类,由碳化钨、碳化钛和钴组成。这类硬质合金耐热性和耐磨性较好,尼桑白陶瓷剪刀片报价,但抗冲击韧性较差,适用于加工钢料等韧性材料。常用的牌号有:yt5、yt15、 yt30等,其中的数字表示碳化钛含量的百分数,碳化钛的含量越高,则耐磨性较好、韧性越低。这三种牌号的硬质合金制造的刀具分别适用于粗加工、半精加工和精加工。
3m类yw
即钨钴钛钽铌类。由在钨钴钛类硬质合金中加入少量的稀有金属碳化物tac或nbc组成。它具有前两类硬质合金的优点,用其制造的刀具既能加工脆性材料,又能加工韧性材料。同时还能加工高温合金、耐热合金及合金铸铁等难加工材料。常用牌号有yw1、yw2。
其他刀具材料简介
1.涂层硬质合金
这种材料是在韧性、强度较好的硬质合金基体上或高速钢基体上,尼桑白陶瓷剪刀片公司,采用化学气相沉积cvd法或物---相沉积pvd法涂覆一层极薄硬质和耐磨性---的难熔金属化合物而得到的刀具材料。通过这种方法,使刀具既具有基体材料的强度和韧性,又具有---的耐磨性。常用的涂层材料有tic、tin、al2o3等。tic的韧性和耐磨性好;tin的抗1氧1化、抗粘结性好;al2o3的耐热性好。使用时可根据不同的需要选择涂层材料。
2.陶瓷
其主要成分是al2o3,刀片硬度可达78 hrc以上,---1200~1450℃的高温,故能承受较高的切削速度。但抗弯强度低,冲击韧性差,易崩刃。主要用于钢、铸铁、高硬度材料及零件的精加工。
3.金刚石
金刚石分人造和天然两种,做切削刀具的材料,大多数是人造金刚石,其硬度---,可达10000 hv硬质合金仅为1300~1800 hv。其耐磨性是硬质合金的80~120倍。但刃性差,对铁族材料亲和力大。因此一般不宜加工黑色金属,泰安尼桑白陶瓷剪刀片,主要用于硬质合金、玻璃纤维塑料、硬橡胶、石墨、陶瓷、有色金属等材料的高速精加工。
4.氮化硼cnb
这是人工合成的超硬刀具材料,其硬度可达7300~9000hv,仅次于金刚石的硬度。但热稳定性好,可耐1300~1500℃高温,与铁族材料亲和力小。但强度低,焊接性差。目前主要用于加工淬火钢、冷硬铸铁、高温合金和一些难加工材料。
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