陶瓷喷嘴损失分析
不同材料的喷嘴，受不同种类磨料的冲蚀，损失有很大的区别。各种材料的喷嘴的损失都随着冲蚀时间的延长而增大。粒度为46目的sic磨料对喷嘴的冲蚀---，而粒度为60目的棕刚玉磨料冲蚀轻。磨料的冲蚀能力由强到弱依次是sic、白刚玉和棕刚玉，这说明磨料硬度对冲蚀磨损率起着总要作用，日本津田驹陶瓷喷针采购，同为sic磨料，粒度不同，喷嘴损失也有很大的差异，损失随着磨料粒度的增大而增大。
由此可见，60目棕刚玉磨料对b4c陶瓷喷嘴的磨损非常微弱，日本津田驹陶瓷喷针供应，其冲蚀能力为46目sic磨料的约1/20。磨料硬度对喷嘴损失的英两比磨料粒度的影响。
弹塑性磨损模型中未考虑材料的微观结构对磨损机制的影响。事实上，材料本身的显微结构(晶粒尺寸、分布及残余应力场等)对颗粒冲击能的耗散直接影响材料的耐磨性能。这些已被许多研究所证实。
以上这些机理都能在一定范围内解释实验现象，日本津田驹陶瓷喷针厂家，各自解决一部分问题，但又都有一定的局限性。根据这些机理建立的模型有一定的经验性，为了与实际情况想吻合，在建立模型的过程中作了不少假设，因此使得所建立的模型使用范围较窄。
有限元分析结果
圆柱形直孔喷嘴的应力有限元分析结果。可见，绥化日本津田驹陶瓷喷针，喷嘴入口处所受的应力1大，出口处次之，而中间部分略小， 这与喷嘴的实际磨损情况是相当吻合的。在入口处，喷嘴端面受磨料颗粒的近乎垂直的高角冲蚀， 入口边缘的内孔部分受磨料颗粒的低角冲蚀，两种冲蚀作用叠加导致喷嘴入口处应力1大；由于出口处磨料颗粒的冲蚀速度1高，喷嘴所受的冲击力比中间区域大，使得喷嘴出口处所受的应力比入口小而比中间部分大。
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