热力膨胀阀启动特性
为研究电子膨胀阀启动控制策略,先分析热力膨胀阀的启动特性。如果仅从过---变化速度及超调量来看,本系统所选配的热力膨胀阀的启动性能相当好。经过约50 s的过---为零的时间后,过---开始上升,大约在100 s后,过---基本稳定在5°c,而且没有过调量。整个启动过程快速、平稳。但仔细分析热力膨胀阀的开度及系统参数的变化会发现,这样的启动过程仍存在一定的问题。
实验系统采用同工质液充的热力膨胀阀。制冷系统启动前,系统处于平衡状态,由于弹簧力的作用,热力膨胀阀是关闭的。这一点可从蒸发器出口温度比进口温度在系统启动瞬时反应早这一现象得到印证。
电子膨胀阀
启动后,由于压缩机的抽气作用,蒸发器内压力迅速下降,在启动后的20 s左右就达到的小值,这使热力膨胀阀隔膜下方的压力迅速下降。而此时蒸发器进、出口温度的反应速度要慢很多,5芯电子膨胀阀,用于感受蒸发器出口温度的热力膨胀阀感温包内制冷剂的压力反应则更迟后。这样,在开启初期,热力膨胀阀隔膜上方的压力就会远大于下方的压力与弹簧压力之和,阀针被推向下方,阀开度很大,480步电子膨胀阀,蒸发器出口状态为两相状态。这样的情况一直持续到蒸发压力变化趋于平缓。此后,热力膨胀阀感温包内的压力才会逐渐与隔膜下方的压力接近,阀针会逐渐关小,减小蒸发器的供液量,蒸发器的过---逐渐上升,并达到设定值。所以,电子膨胀阀,启动过程热力膨胀阀开度的变化应该是,从关阀状态,迅速开大到i大开度,co2电子膨胀阀,然后逐渐关小,后使过---达到设定值附近。所以从表面上看过---的响应曲线很理想,但它的过---平稳变化是以在启动初期蒸发器出口较长时间处于两相状态为代价的。对于吸气过电机的全封闭压缩机或者吸气前有气液分离器的压缩机,蒸发器出口短时少量带液无多大危害,但如果蒸发器出口两相制冷剂不经其他措施直接进入压缩机吸气腔,则会造成压缩机液击。
电子膨胀阀简析
电子膨胀阀是机电一体化的产品,具有很多使用优势,同时 其配套的系统相对比较复杂,在一个完整的电子膨胀阀系统中,包括电子膨胀阀本体、电子控制板、内部控制软件和---温度压力传感器以及相关的供电系统。电子膨胀阀作为节流装置,制冷量调节范围大,控制精度高,并且易于与制冷空调设备控制结合。另外,相对与传统的毛细管和机械式的热力膨胀阀,电子膨胀阀配合---的控制可以提高系统能效。在变频系统中,正常工作条件下采用电子膨胀阀的变频空调系统性能平均比采用毛细管的高近10%。在机房空调的应用中,采用电子膨胀阀代替热力膨胀阀,制冷能力和能效比得到提高。在国内,大型电子膨胀阀的应用已经有很长的历史,由于电子膨胀阀的优点,并且随着电子膨胀阀成本的下降,开始有小型电子膨胀阀应用于小型设备,在某些机型中逐步替代热力膨胀阀。
复杂的系统本身带来了较多的故障点,在实际应用中,如果对各部件的安装设置等没有做到合适的匹配,将会导致不同的故障出现,并且基本上所有的问题都会在电子膨胀阀本体上得到体现,主要会出现泄露、噪声、卡死以及误动作这几个问题。
对于电子膨胀阀使用过程中的常见故障——泄漏、噪声、失步和误动作进行分析,结合实际工作经验和电子膨胀阀的结构原理解释产生故障的原因:对于电子膨胀阀的内部泄漏要合理选择阀门并且通过合理的控制使之在正常工况下运行;出现噪声异常需要关注电子膨胀阀的结构和控制逻辑,---电子膨胀阀在合理的开度下运行;失步故障出现后主要需要检查控制逻辑;误动作出现后需要检查电子膨胀阀本身的故障和---接线以及逻辑控制等方面。
随着节能要求越来越高,电子膨胀阀的使用将会逐渐增加,这也必然会使电子膨胀阀的研究逐渐成熟,更利于快速解决实际中遇到的问题。
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