节能监测系统基于c/s架构和b/s架构以及互联网技术设计，通过c/s架构可以---能耗数据在人机界面实时显示，节能监测技术，以及实时响应能耗异常和报警信息。b/s架构可以让所有管理人员在远程即时查看能耗数据变化、成本核算、统计报表、考核---等信息，系统平台帮助管理人员能够---随地及时掌握企业能耗的异常情况。
一、节能监测系统按照功能逻辑分为三层：
1.能耗采集仪表层：现场根据能源类别安装电、水、汽、热计量仪表，然后将各类型计量仪表通过总线组成能耗采集子网，再分别与通信管理机连接，实时上传能耗数据。
2.数据采集服务层：作为通信层的，既要采集仪表层的能耗数据写入数据中心实时数据库；还要与生产控制系统、公司erp系统连接来实现能效信息管理系统的数据信息交换和共享。
3.能效管理层：是能效管理信息系统的功能呈现平台，根据不同角色用户关心的功能内容不一样，我们再细分为能耗统计平台、能效分析平台等。
二、节能监测系统功能设计：
1.能耗监测：显示详细能耗运行信息，包括能源分类、分项、分区域分别统计的图表信息；
2.能耗评估：对能耗设备评估诊断信息，对各区域能耗考核信息形成节能诊断报告；
3.能耗分析：结合产量，对各能耗设备、能耗区域之间进行横向考核评比，也可以对历史数据进行纵向分析对比，结合其能耗特点，提供节能改造的方向和能源优化的重点；对比分析不同机台优化单位能耗指标，指导制定优化能耗的生产工艺，降低能源成本；
4.报表管理：形成基于各种通用模板的能耗数据报表，也可以根据用户定义需求模板的数据报表。
节能监测系统主要包括能源流程网络、能量平衡分析、能耗趋势分析等，管理人员可通过查看不同统计期的能源流程网络、能量平衡、能耗趋势，可以非常直观地详细地了解各种能源的流向、各个部门或各个使用终端用能设备的能源消耗状况。
节能监测系统主要功能模块包括：
系统用户管理、用能企业管理、能源类型管理、物料类型管理、企业部门管理、能源计量设备管理、物料计量设备管理、能源流程网络设置、能源计量器具汇总、能源数据录入、能源数据审核、物料数控录入、物料数据审核、能源费用分析、能源消费结构分析、能量平衡分析、能源收支平衡分析、能源消费汇总、部门能耗汇总、部门能耗分析、报表管理、数据维护管理等。
建立企业节能监测系统便于获得手运行工艺数据，实时掌握系统运行情况、及时采取调度措施，使生产系统尽可能运行在佳状态，并且降低事故发生的概率和损失。系统实现在信息分析基础上的能源监控和能源管理的流程优化再造，实现能源设备管理、运行管理，有效实施客观的以数据为依据的能源消耗评价体系，绩效考核，减少能源管理的成本。
节能监测系统可以减少系统运行运行管理成本，提高劳动生产率。传统的现场管理、运行值班和检修及其管理的工作量大，成本高。能源---中心的建设，将为企业的管理体制改革中发挥重要师范作用。系统的集中---，可以简化能源运行管理，减少日常管理的人力投入、节约人力资源成本、提高劳动生产率。
能源支撑着企业的生产运作和服务，是企业不可缺少的重要资源，而避免能源的浪费需要我们对能源有个合理的---方式，节能监测系统就是这样一个未来合理利用能源所诞生的系统。它可以针对企业的情况，对企业或园区内的能源进行实时监控，燃气工业锅炉节能监测，每个阶段每个种类的能源，它们的用量、损耗、产生的效益等都可以通过节能监测系统进行监测。
节能监测系统会实时监测企业或园区运作过程中的能源损耗、能源去向、能源效益等数据，针对不同的能源品种，也可以提供不同的数据记录单位、记录方法等。数据的记录是后期系统各种运作的一个基础，也是重要的一个标准。节能监测系统自主控制每个设备，每个设备都进行单独的记录，彼此之间互不干扰，但是数据会统一传输到一个平台进行下一步的操作。做到独立控制，集中管理，且能耗管理的数据传输依靠信息化技术是、准确且安全的。
不论是生产过程中的数据，锅炉节能监测，还是经过收集计算后的数据，节能监测系统都会针对不同的数据进行分析。不同的数据通过不同的标准，为企业分析当前用能是否合理，哪些地方用能可以进行---，哪些地方用能有异常，长治节能监测，并可以生成优化方案，方案由系统所收集的数据做支持，给企业进行决策提供帮助。实时监测的数据会通过监控平台实时看到，而处理后的数据、生成的报告分析，也可以通过监控平台看到。节能监测系统所支持的数据显示可以由用户需求来决定，可以是折线图、饼图、柱状图等。
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