1、球墨铸铁因为铁水含有镁，促使状态图上共晶点右移，镁含量在0.035-0.045%时，其实际共晶点 大约在4.4-4.5%。
2、球铁成分选择在共晶点附近，铁水流动性好，则凝固时铁水容易补充收缩。
3、球铁球化前后的硫含量不要变化太大。即原铁水硫含量不要太高。硫含量高，石墨容易析出过早。容易产生缩松。
4、在不发生石墨漂浮和没有初生石墨析出前提下，尽量提高碳含量。我对这句话的理解：一般来讲，过共晶越大，则液态下产生初生石墨就越多，对减少缩松不利。
5、球铁凝固期间，控制石墨膨胀的时间，使石墨化膨胀---。在碳当量选择确定情况下，球墨铸铁铸件，铸铁篦子，高碳低硅。合适的残余镁量，正确的孕育和注重后的随流孕育。
6、铁水注意快速熔炼，避免在出铁温度下，炉内保存时间过长，避免超过1550度过高的熔炼保温温度，损失大量碳和结晶。一般超过10-20左右分钟就要重新做处理。这种铁水即便经过各种孕育处理，也要产生碳化物和缩松，很难消除。
7、铁水球化之后，要马上浇注，严禁等待时间过长，使球化孕育减退。
8、使用含---稀土的球化剂，则凝固初期的石墨结晶较少，避免个别较大石墨球出现。石墨球数比较多，大小比较均匀，说明凝固中石墨球析出时间比较一致，凝固后期膨胀较大。
9、球铁碳当量越大，其结晶凝固范围越宽，固液共存区间越大，凝固过程中，液态铁水流动受初生枝晶影响，阻碍流动补缩，容易形成缩松。同时，铁水硅含量高，容易过早促进石墨形核，球墨铸铁，生长，此时的石墨化膨胀在固液共存期，对缩松减少不利。所以，通过上述一些工艺措施，使石墨化膨胀---一说，在现实铸造技术工作中，去解决球铁铸件缩松现象，有很重要的指导意义。
1、铸铁篦子强度高：具有---的抗压、抗弯、抗冲击的强度，有韧性。长期使用后该产品不会出现井盖被压碎及损坏现象，能“城市黑洞”事故的发生。
2、铸铁篦子外观美：铸铁篦子表面花纹设计精美，颜色亮丽可调，美化城市环境。
3、铸铁篦子使用方便，重量轻：产品重量仅为铸铁的三分之一左右，便于运输、安装、抢修，---减轻了劳动强度。
4、铸铁篦子防盗：菱镁检查井盖无回收价值，自然防盗；根据客户需要并设有锁定结构，实现井内财物防盗。
5、铸铁篦子耐候性强：菱镁检查井盖通过科学的配方、---的工艺、完善的技术设备使该产品能在－50℃～+300℃环境中正常使用。
6、铸铁篦子耐酸碱、耐腐蚀、耐磨、耐车辆---，使用---。
本公司以“、用户”为精神，以“诚信为本，合作共赢”为经营方针，以“始于市场需求，终于客户满意”为经营目标，以“、竭诚服务”为宗旨，相信我公司的努力，会为您带去便利与成功。
我们在市场上选购铸铁篦子前，一定要先确定好所需要的铸铁篦子的尺寸大小，这是非常关键的问题。如果大家在选择铸铁篦子的时候， 选择的尺寸不合理的话，一是安装不上，而是，安装上使用起来也会出现很多问题。
选择铸铁篦子产品的时候应该注意以下事项：
1、在选择铸铁篦子的时候，可以按沟长排版，取符合加工模数的标准板宽995mm，板间留间隙5mm；
2、铸铁篦子扁钢方向为承重支撑方向，按沟井宽留间隙定扁钢长度l。
3、在选择尺寸大小的时候，我们可以根据沟宽及承载要求选定钢格栅板型号。
4、建议大家，沟长余下不足1米部分，靠模数定尺寸。
5、选择标准尺寸铸铁篦子进行设计施工，其他规格可定做。
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