数控折弯机的特点如下:
1、直接进行角度编程,具有角度补偿功能。
2、光栅尺实时检测反馈校正、全闭环控制、后挡料和滑块死挡料定位精度为0.02mm。
3、.上模采用快速夹紧装置 ,下模采用斜楔变形补偿机构。
4、具有多工步编程功能,可实现多自动运行,完成多i步零件---加工,提高生产效率。
5、根据用户需求可选用性能稳定,结构紧凑的进口液压系统、后挡料可选用滚珠丝杆、同步带传动。
数控折弯机工作原理
叁点式数控折弯机模具工作原理,折弯机刀具,凹模入口处园角与模芯表面组成a、b、c叁点,由这叁点确定工件折弯角度α,其中c点受力,它与材料回弹量α角正确与否有直接关系,如上图只要改变模芯“距离”的大小,可获得不同的折弯角度,角度控制是在支座上装一表盘,出售折弯机,再在模芯上装上拐臂带动指针在表盘上显示出来,其特点是角度控制操作简单直观,无需模具便可折弯不同角度的母线,其折弯属强制性折弯,并能提高折弯精度。
一种装置活动刀模夹的折弯剪板机、数控折弯机模具与传统数控折弯机模具的区别是在滑动上梁装置了一个活动刀模夹,在活动刀模夹上同时装有折弯模和剪板刀或者同时装有两种折弯模,在活动刀模夹上装折弯模和剪板刀的称折弯剪板机;在活动刀模夹上装两种都是折弯模的称数控折弯机模具。折弯剪板机使用时控制推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成折弯功能或剪板功能;数控折弯机模具使用时推动活动刀模夹转动到相应的位置就可变换成薄板折弯模折弯功能或厚板折弯模折弯功能。折弯剪板机的操作使用与单一的数控折弯机模具或单一的剪板机一样方便,制造材料却大幅减少;数控折弯机模具换模快,使用非常方便。
数控折弯机方法的常见检查及处理:
方法一:换向阀不能换向或换向动作缓慢,这通常是由于润滑---、弹簧卡住或损坏、滑动部件上粘有油渍或杂质等原因造成的。在这方面,我们应该首先检查油雾喷射器是否正常工作;润滑油的粘度是否合适。如有---,更换润滑油,清洁换向阀的滑动部件,或更换弹簧和换向阀。
方法二:换向阀长期使用后,容易出现阀芯密封圈磨损、阀杆和阀座损坏,导致阀门泄漏、阀[ ]动作缓慢或不能正常换向等情况。此时,应更换密封圈、阀杆和阀座,或者更换换向阀。
方法三:电磁先导阀进出口孔被油泥等杂质堵塞,密封不严 ,活动铁芯卡住,折弯机厂家,电路有故障等。换向阀不能正常换向。对于种情况,清洁先导阀和活动铁芯上的污泥和杂质。电路故障一般分为控制电路故障和电磁线圈故障。在检查电路故障之前,转动换向阀的手动旋钮几次,泰州折弯机,看看换向阀是否能在额定气压下正常反转。如果它能正常反转,则电路有故障。在检查过程中,可以用仪表测量电磁线圈的电压,看它是否达到额定电压。如果电压过低,应进一步检查控制电 路和相关行驶开关电路中的电源。如果换向阀在额定电压下不能正常换向,检查电磁线圈的接头(插头)是否松动或接触---。方法是的,拔掉插头,测量线圈的电阻。如果电阻过大或过小,电磁线圈就会损坏,应该更换。
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