粘结剂 cbn烧结所需的粘结剂：物理化学性能越接近cbn越好，这样不会过多的削弱烧结后pcbn刀具的切削性能；易于达到熔点温度或在此温度下具有好的塑性；相对于cbn具有足够的化学活性，具有使六方氮化硼hbn向cbn转化的催化性。 常用到的粘结剂按其物理化学性质可分为金属粘结剂如ni、co、ti、ti-al等和陶瓷粘结剂如tin、tic、ticn、al2o3等；按作用可分为催化剂如，al、aln、alb2、si等和溶解剂如ti、ni、co、tin、tic、ticn等。粘结剂种类和含量都对pcbn刀片的性能有不同的影响。碳化物、氮化物、碳氮化物可以提高pcbn刀片的抗化学磨损能力和抗冲击能力，但含量过高会降低刀具硬度，使刀具寿命缩短；钴是的粘结剂，可以提高cbn烧结时的烧结度；ti陶瓷粘结剂可以提高pcbn刀片的韧性；铝及铝的化合物可与cbn颗粒及其它粘结剂发生反应，使cbn颗粒粘结得牢固，提高刀具耐磨性；si和al、aln、alb2的混合物是hbn向cbn转化的有效催化剂，在陶瓷粘结剂里加入少量的al、si还可以增强cbn间的粘结，形成连续的陶瓷相[12]；以铝化镍作为粘结剂的pcbn复合片导电性好，异型刀片，适于采用低成本电火花进行切割。 由于粘结剂的不同，pcbn刀片趋于两种特性：一种是具有高的耐磨性高含量cbn，催化粘结剂，另一种是具有好的抗冲击性低含量cbn，陶瓷粘结剂。
发展趋势
由于异形刀具在加工铁系金属方---有的---性，其适于高速切削技术、“以车代磨”技术，不仅可以节约成本而且---提高了生产效率，必将使得异形刀具在国内得以广泛推广。同时，刀具制造商从单纯刀具供应商的---上升至成为用户企业提高生产效率和产品、降---造成本的重要伙伴的身份转变，使得异形刀片材料向着多元化、系列化的方向发展以适应不同材料的切削加工。异形复合材料、涂层技术、异形刀片纳米技术已成为未来异形刀片材料发展主要方向。
影响异形刀片刃口锋利度的几个因素
分切机上的异形刀片使用的效果的好坏，很多部分是由圆形刀的锋利度决定的。刃口的锋利度对异形刀片的使用影响包括使用效果和对寿命的影响，分切机设备的使用上也和刀片的锋利度有很大影响。
异形刀片的锋利度程度一方面是由削磨设备和消磨技术的决定的，常用的刃口削磨设备是开口机，而开口机种类有很多，设备的好坏只---直接影响圆形刀刃口的锋利度。砂轮也非常重要，砂轮决定了刀片的光洁度，光洁度越高相应的锋利度好。材料的选择也是关键，其中高速钢的锋利度是好的，能够---保持刃口的锋利度。
异形刀片使用一段时间以后，异型刀片，会有刃口钝化现象，钝化时间发生的长短和前期处理时候的组织改变有很大关系，钨钢异型刀片，内部组织热处理的时候转换不会影响异形刀片的品质。刃口角度越小锋利度---越好，不过考虑到分切的东西不同所以刃口太薄会加速钝化，所以还是要根据实际情况来。
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