众硕机械(图)-全自动拼板机-全自动拼板机

使用全自动拼板机如何做好润滑工作

     全自动拼板机现在比较常用的是人工将托板放入送板机板仓内，然后由送板机陆续的将托板送入制砖机中，是代---工完成上板工作的设备。我们在使用的过程中，需要注意一些问题，比如做好润滑工作。

      根据机械情况润滑：不一定刻板的定期润滑，也要根据实际的情况来进行决定的，使用的时候感觉到机械运行不顺畅了，或者是有着异样的声响出现或者摩擦的声响比较的异样的话这需要查看是否需要润滑了。

     全自动拼板机的润滑工作要灵活，看着根据使用的情况还有使用的环境等一些列的问题来进行决定的。

全自动拼板机的工作流程是怎样的

     1、投料输送：

     不同型材的拼板机对所投料的尺寸有一定的要求，将所需要拼接的料板平放在的输送带上进行传送。

     2、料板校正：

     输送带将料板进行输送，经过校正装置进行靠边校正，做到一边齐，这样拼出来的成品板是以一个齐边为基准，将来在胶合板生产过程中易于对边操作。

     3、前驱动：

     校正后的料板输送至前驱动，全自动拼板机，前驱动为底上压紧式传动，是将料板进行展平输送。

    4、剪切与控制：

     料板进入前驱动展平输送后，经压轮式微动开关检测，全自动拼板机，由旋转编码器计算剪切距离，将脉冲信号输送至plc电脑，结合显示文本上已有设定好的剪切数据执行剪切程序。

     剪切程序为前后各切一刀，目的是把料板的前后两个边切成平行齐边，用来进行对接。

     5、后驱动：

     后驱动的前部设计为可上下活动式装置，需要接料传递时会落平，用于接料传递，不需要接料传递时自动仰起，目的是让切下的废边料自然下落，而不会进入后驱动进行对接拼板。

     6、对接拼板：

     剪切整齐的料板在后驱动的传动下，贴胶光电开关会控制贴胶爪抬起，将胶爪上的热熔胶点触在行进中料板的横断面上。

     给料板断面点胶的同步，在料板下面由固定式压轮将沾满热熔胶的丝线均匀的压在行进中料板的反面，后经浸在水中的铜轮覆压迅速冷却，胶线牢牢的粘在料板上，全自动拼板机生产厂家，这样将剪切整齐，大小不一的料板连在一起。

   7、成品板切断：

     拼接好的板连在一起是一张长的整体板，全自动拼板机多少钱，需要切成所需长度才可码垛或使用。

     整体板穿过后切刀后进入输送带，输送带上方设有光电开关，当光电开关探测到整体板就会启动后切断切刀，这时整体板就会被切断，切断的长度取决于光电开关的离切刀的位置，光电开关离切刀越远切的长度就会越长，反之越短，胶合板常用的长度一般为2500mm左右。