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硅铁冶炼的过程中电炉产生的废气主要是因为电炉熔池在高温电热下，还原剂碳与氧气发生铁合金反应产生和---，熔池内碱性金属炉料在高温下气化，熔融金属被氧化或者直接蒸发进入废气(随后冷却变成固态粒子)，未被完全燃烧的焦炭末、矿粉等被气化和蒸发的金属或热气流带出熔池进入废气，在烟囱抽力作用下，从烟罩敞口处进入的空气，这些物质构成了电炉烟气，这也就是我们常见看见的烟筒里冒着浓浓的白色烟雾。
在电炉冶炼硅铁的过程中烟气量与烟气成分和烟气温度是不断变化的，烟气量般为冶炼硅铁前较少，硅碳球报价，中间的时候烟气较大，浓度是前中期较髙(因为前期要加料，中期要捣炉、投料)，冶炼硅铁后期烟气产生较低，烟气温度是随着熔池温度的升高而升高。通过对冶炼硅铁产生的废气主要怎样形成的这一问题的分析我们可以得出产生烟气的原因从而找到治理冶炼硅铁产生的烟气的方法，有效的减少烟气的排出。在透气性---的条件下，排气均匀，炉气中sio、si蒸气会被焦炭吸附，进行反应生成的液体硅与铁生成硅铁粉，滴下进入熔池。如果该区料层薄或料层透气性差，温度又过高，炉气中的sio、si等不能被炉料吸附，将穿过料层逸出，硅碳球多少钱一吨，增加硅的损失。另外，高温的炉气未经充分热交换冲出料层，增加热损失。
在生产硅铁时我们一般看到许多老师傅会进行捣炉的操作，许多新手对此并不领会，硅碳球生产厂家，往往在实际生产硅铁是就容易忽略这个工序，其实生产硅铁时---的道路作用可不小千万别忽视，可以影响到硅铁料面的透气性，如果捣炉不及时可能会造成刺火，硅碳球，降低炉内反应速度!
硅铁的主要用途是做炼钢的脱氧剂和合金料。磷﹙p﹚和硫﹙s﹚是对钢影响非常大的杂质，硅铁含磷较多时易使硅铁粉化。因此要求磷、硫含量很低。磷在硅石中以﹙p2o5﹚状态存在，冶炼时绝大部分被碳还原进入硅铁中。所以要求硅石中不大于0.02%。硅石中的含硫量，由于冶炼过程中硫﹙s﹚和硅﹙si﹚形成---硅，如sis、sis2等化合物，这些化合物在高温下易挥发跑掉，因此对硅石含硫量不作要求。硅石中的氧化钙﹙cao﹚和氧---﹙mgo﹚含量较高，冶炼时就会增加渣量，并侵蚀出铁口，为此要求硅石中氧化钙和氧---含量之和小于1％
硅铁用途：在炼钢工业中用作脱氧剂和合金剂。为了获得化学成分合格的钢和---钢的，在炼钢的结束阶段必须进行脱氧，硅和氧之间的化学亲和力很大，因而硅铁是炼钢较强的脱氧剂用于沉淀和扩散脱氧。在钢中添加一定数量的硅，能---的提高钢的强度、硬度和弹性---适用于连铸钢水脱氧要求，实践证明，硅铁不仅满足炼钢脱氧要求，还具有脱硫性能且具有比重大，穿透力强等优点。此外，在炼钢工业中，利用硅铁粉在高温下烯烧能放出大量热这一特点，常作为钢锭帽---剂使用以提高钢锭的和回收率。
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