随着科学的不断进度,机械自动化的程度也越来越高。常见的普通冲床也随之被气动冲床所取代。气动冲床不仅提高了工作效率,还降低生产成本,且节能。那这两者到底有何区别呢?康达今天为大家细述下:
1、操作:气动冲床比较简单,普通冲床比较复杂
2、安全性:气动冲床较高,普通冲床较低
3、精密度:气动冲床比较高,普通冲床比较低
4、速度: 气动冲床比较快,普通冲床比较慢
5、价格:气动冲床比较高,普通冲床比较低
6、总结:气动冲床操作简单、安全性较高、采用脚踏开关来控制电磁阀故障率低,节省成本、提高生产效 率。普通冲床噪音大、污染环境、价格高、维修难而且成本高、耗电。
7、适用范围:气动冲床适用于各种金属及非金属管材、板材的冲孔领域。普通冲床适用于电子、通讯、电脑、家用电器、家具、交通工具、汽车、摩托车、自行车五金零部件等冲压及成型。
气动冲床是自动化工业制造领域近年来使用规模非常广泛的一个新型装置,它可以利用自身的特性来更快速、更地完成相应的生产工作。那么大家是不是对于它的工作原理非常感兴趣呢?
气动冲床的工作原理:1、气动冲床利用气动离合器将飞轮的惯性力传递给曲轴、连杆和滑块工作。曲轴连杆是刚性的,所以滑块的运动是强制性的。在相同的速度下,笔画数和滑块的运动曲线是固定的。2、气动冲床会利用压缩机制造很多高压气体,将这些气体经过机器内部的管道输送到电磁阀,通过脚踏开关控制电磁阀的运行来控制气缸的工作和返回,从而达到打孔的目的。3、气动冲床的压缩空气可以储存在储气罐中,不会造成电机空转造成的能源浪费。该机以气缸为工作部件,电磁阀为控制元件,结构简单,故障率低,维护简单,维护成本低。
冲床根据不同的应用场合和要求可分为多种型号、规格和尺寸。因此,在选择时一定要根据自己的实际需要进行选择,这样才能-地满足生产需要。今天我们就来看看的速度选择标准。
速度选择:普通传统冲床的冲头时间一般在100次以下,速冲头的速度在1200次/分钟以上。如果你的产品模具要求300次/分钟或更高的速度,你应该选择1000次/分钟速度的冲头。由于设备不能用到-,且400次/分钟以内的冲床一般没有强制润滑系统,仅在接头部分使用黄油润滑,冲床结构采用滑块式,精度难以-,长时间工作磨损快,降低精度,容易损坏模具,机器和模具的保值率高,耽误时间,从而影响交货期。
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