厌氧塔是新一代厌氧反应器，即内循环厌氧反应器，山东厌氧塔，相似由2层uasb反应器串联而成，用于有机高浓度废水，如，玉米淀粉废水、柠檬酸废水、啤酒废水、土豆加工废水、酒精废水。
厌氧塔当前在造纸行业应用较多的是用各类废纸作原料的造纸企业，处理的目的包括实现一般的达标排放，通过治理后的废水回用，从而达到节水和治污的双重目的。
众所周知，髙效厌氧反应器厌氧塔是污水处理系统的。在实际运行中，经常会出现一些异常状况，如厌氧颗粒污泥流失等，持续跑泥，必然会造成厌氧反应器污泥量减少，同时处理能力降低。近日，我们就收到一客户的咨询：“我们的厌氧反应器刚启动，但是一直在跑泥，这样下去，污泥很快就要跑光了，这是什么原因，应该如何解决呢？着急！”
背景:应客户的要求，我们去现场做了一次技术服务。项目情况如下：这是一家轻工行业的工厂，采用国外知1名公司的ic厌氧反应器，已经连续运行5年多，厌氧塔报价，scod去除率约为80~85%，运行稳定。
上个月生产线检修期间，操作人员不慎将-排入污水管网，进入厌氧反应器，导致厌氧污泥死1亡流失。蕞近，-补充了足量的厌氧颗粒污泥进行启动，泥源来自于某柠檬酸行业的厌氧污泥储罐。有关污泥量的问题，参见我们之前的文章《一个公式告诉你，如何计算厌氧污泥用量》
厌氧污泥注入反应器后即开始启动，按照系统原先的控制参数运行，但是处理能力仅为原先的1/3，容积负荷只有5kgcod/m3d，污泥负荷0.10kgcod/kgvss.d，而且一旦提升负荷，vfa很快就超过了5mmol/l350mg/l。
跑泥的原因
厌氧反应器厌氧塔正常运行时，也会有少量死1亡的、-的厌氧污泥随水流失，若流失量明显大于产泥量，就称为大家常说的“跑泥”，那就需要-重视了。
厌氧塔造成跑泥的原因有很多，沼气厌氧塔，常见的因素有：污泥空心，沉降性不好，上升流速过快，沼气管路堵塞，底部布水器设计不合理，三相分离器设计不合理，污泥床层搅动不充分，污泥中1毒1死1亡等。
在解决污泥流失问题时，需要先分析问题的原因，再采取相应的解决措施。
|
登录后台
