在零件加工中还要注意以下几点：
1、粗加工和精加工阶段要分开
上面我们也提到了箱体要加工的表面很多，精度要求都不一样，所以在操作时要把粗细加工分开来，而且不能粗加工完马上就进行细加工，因为这样容易导致箱体变形，终影响精度。
2、应按照先面后孔的加工顺序
先加工平面， 不仅切除掉了毛坯表面的凸凹不平和表面夹砂等陷，更重要的是在加工分布在平面上的孔时，划线，找正方便，而且当镗刀开始镗孔时，机械零部件加工报价，不会因端面有高低不平而产生冲击振动、损坏刀具，机械零部件加工，因此，一般好应先加工平面。
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尤其是这些设备供应商提供了各种数控车床，这些数控车床加工允许精密零件加工制造业制造商以快的速度提供满足市场需求的产品。
在数控机床上加工零件，工艺人员拿到的原始资料是零件图。根据零件图，机械零部件加工厂商，可以对零件的形状、尺寸精度、表面粗糙度、工件材料、毛坯种类和热处理状况等进行分析，然后选择机床、精密零件加工，确定定位夹紧装置、加工方法、加工顺序及精密零件加工用量的大小。
在确定工艺过程中，应充分考虑所用数控机床的指令功能，充分发挥机床的效能，做到加工路线合理、走刀次数少和加工工时短等。此外，还应填写有关的工艺技术文件，机械零部件加工便宜，如数控加工工序卡片、数控精密零件加工卡片、走刀路线图等。
根据零件图的几何尺寸及设定的编程坐标系，计算出精密零件加工中心的运动轨迹，得到全部刀位数据。一般数控系统具有直线插补和圆弧插补的功能，对于形状比较简单的平面形零件如直线和圆弧组成的零件的轮廓加工，只需要计算出几何元素的起点、终点、圆弧的圆心或圆弧的半径、两几何元素的交点或切点的坐标值。
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