胶带加工——广州博鸿复合材料有限公司是专门生产胶带模切加工、涂布加工的。
1、检查双面胶带是否有裂缝：
当双面胶带分切时，假设分切刀具调整不当或刀刃不行尖利，黑色胶带加工定制，将在双面胶带的面纸或双面胶带上出现裂纹，裂纹处拉出的纤维将再次被粘合剂粘住。
裂缝的发生可能是连续的，也可能是随机的，也许是在卷筒双面胶带的一边出现，也可能是两端都有，因此，在双面胶带上加工前，要仔细检查底纸和面纸上是否有小裂纹。
接着，取一段透过上面看过的纸片，剥掉再看一遍面纸和底纸是否有裂痕，因为裂缝有时很小，只要把底纸和面纸分开才能发现。
2、检查双面胶带是否有毛边：
卷筒纸双面胶带表面光洁无损伤，是---双面胶带的------，因此，加工前仔细检查卷筒双面胶带的分切边缘是否有毛边，是否因储运不当而出现毛边，并将卷筒双面胶带卷下，仔细查看其分切边缘。
检查双面胶带边缘是否有粘连，底纸上有没有硅漏：
双侧胶带边缘粘连或底纸存在硅油漏涂等现象，在加工过程中均会造成排废时纸张开裂，不能正常生产。
因此，朝阳区胶带加工定制，在加工前，先取一段长1米左右的不干胶材料，用手剥开，观察边缘或其他部位无不能顺滑一起剥开部分。
一般而言，面纸和底纸的边缘粘连发生在整卷涂布的不干胶材料的一卷上，而且一般只发作在外层7米~10米之间，因此，当遇到卷筒与双面胶带有粘连时，不要立即断言整卷纸都有此缺陷。
另外要注意的是，去皮轻的面纸要比剥重的面纸需要的力大，而且面纸越轻，在剥皮时感觉也越紧。由于这个原因，有时在按客户要求的形状去模切出客户所选择的双面胶带时，一般不能以常规速度终止。
4、检查卷筒双面胶带分切端面是否平整，复卷松紧是否统一：
假设卷筒双面胶带的分切端面不齐，不仅影响对套准的加工，而且由于模切方位发作变化，会发作排废困难；复卷时松紧不在一起，会造成印刷时纸张力的变化，从而造成印刷问题。
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双层胶带是以纸、布、塑料为基材，再将聚氨酯弹性体压敏胶或环氧树脂型压敏胶均匀地涂胶于上述基材上，由基材、胶粘剂、保护纸(膜)三部分组成。
它可以划分为溶液型胶带(油溶性双面胶)、保湿乳液型(水溶性双面胶)、热熔胶带、注塑型胶带型。常用于皮革制品、铭板、文具、电子设备、汽车装潢、鞋厂、造纸、工艺品贴贴等主要用途。
双层胶带式。
栅格双面胶带、加强双面胶带、 rubber双面胶带、高温双面胶带、无胶双面胶带、无胶双面胶带、双面胶带、 pet双面胶带、泡沫双面胶带等。适用于各方面的生产工艺。
双层胶带
采用无纺布、布基、 pet塑料薄膜、玻璃纤维、 pvc、 pe泡沫、亚克力板等为基材，将聚氨酯弹性体型压敏胶或环氧树脂压敏胶均匀涂于上述基材上，胶带加工定制加工，并由基材、粘合剂、双面胶带(膜)或硅油纸三部分构成
双面胶是模切过程中常见的难题。
带材漏胶问题
在模切过程中，由于原材料的存放不合理，防水卷材的疏忽，或者实际的生产加工程序的不合理，导致双面胶在模切过程中容易出现胶带泄漏问题，危及产品。
为了解决这一难题，我们应该从以下几个方面着手：
1.购买适当的胶质原料；
2.存放和放置胶带时，塑料袋应仔细密封，以免受潮；
3.减少上料支撑，减少卷筒支撑力；
4.立即清除冲切的边脚料；
5.考虑温度和湿度变化；
6.用印染确定模切浓度，然后在生产过程中适当调整。
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新型胶粘剂顺势而为，研制出全降解的密封胶带其膜为生物淀粉等可再生资源，减少对石油等资源的依赖。采用可生物降解的粘合剂。用完后，埋于地下180天，可完全生物降解成水和---，不含有害的环境成分。由于本款胶带可完全降解，超薄胶带加工定制，在对包装物进行回收时，不需要将胶带和包装物分开，可一起进入回收渠道，本产品既是可降解胶带，也是静音胶带，在解卷包装时噪音很小，适合仓库-集体包装使用。此招可谓将---推向又一个高度！该产品现已获得国际机构绿色。今后，---将为快递包装的事业，增添一抹绿色。
卷绕薄膜主要与托盘配合使用，将零散的货物整体包装，取代小型集装箱。因其可降低大批量货物运输包装成本30%以上，因此广泛应用于电子、建材、化工、金属制品、汽车配件、电线电缆、日用品、食品、造纸等行业的各种产品的托盘包装。仓储领域，国外也较多地采用卷绕膜托盘包装，以节省空间和占地。那么，缠绕膜的性能指标有哪些？新---小编在这里为大家解答。
卷曲薄膜，又称拉伸膜、热缩膜。我国早以 pvc为基材， doa为增塑剂兼起自粘作用，但其成本较高(相对 pe比重大，单位包装面积小)，拉伸性能较差，且存在问题。目前，缠绕膜主要以 lldpe为主，包括c4、c6、c8和茂金属 pe (mpe)等。
现在可以生产的大薄膜宽度是2.0-2.5 m，厚度大在60μ，一般常见的拉伸缠绕膜为20μ，8-10μ薄。
优良的拉伸薄膜具有高透明度、高纵向延伸率、高屈服点、横向撕裂强度和穿刺性能等特点。另外，拉伸膜材料的密度对薄膜性能也有影响，随密度的增加，取向度高，平整度好，纵向延伸率高，屈服强度降低，但横向撕裂强度、穿刺强度和透光率降低。除了上述的优点外，卷筒薄膜还具有以下特点：
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