钢筋连接套筒加工中常见的问题
一、钢筋连接套筒外径或长度不合适
缺陷产生原因：
1.原材料尺寸不合理，加工余量过小
2.原材料加工前出现弯曲没有调直
3.设备出现故障，使加工钢筋连接套筒的外径出现锥度
4.操作工人没有按照图纸加工
纠正措施：
1.调整原材料规格，预留适当的加工余量
2.原材料下料前应对弯曲的钢棒及时调直
3.维修设备，并对已加工好的毛胚进行外径的锥度检查
4.加强工人的技能培训，加强检查
二、钢筋连接套筒毛胚内孔与外圆不同轴
产生原因：
1.毛胚加工工艺存在问题
2.加工孔内时车床卡盘没有卡正在连接套筒外圆
3.设备精度不够
纠正措施：
1.调整毛胚加工工艺
2.加强工人的技能培训
3.调整设备精度 钢筋连接套筒的螺纹加工 一、钢筋连接套筒内螺纹中经 大径 小径尺寸超差，通规通过止规也通过
缺陷产生原因：
1.采用丝锥加工螺纹时，主要是丝锥中径偏大，丝锥回转出现摆动，会是连接套筒两端螺纹中经产生锥度
2.采用旋风铣加工螺纹时，设备稳定性不足，刀杆刚度不够引起连接套筒两端螺纹中径产生锥度
纠正措施：
1.螺纹加工前，应对丝锥大径，中径进行检查。
2.调整设备，提---及稳定性
3.加大相应刀具的刚度
钢筋必须有出厂合格证，600钢筋套筒材质，并有力学性能检验报告，所有检验结果均应符合现行规范及设计要求。接头套筒应有出厂合格证，一般为低合金钢或高碳素结构钢，天津600钢筋套筒，其抗拉强度标准值应大于、等于受拉强度标准值的1.20倍，套筒长为钢筋直径的2倍，套内应有防护罩，600钢筋套筒取样，保护罩的防护罩的规格应注明。
套筒在运输、储存过程中，要防止锈蚀，防止污染常用的四种连接套筒形式，即标准套筒、正反扣套筒、变径套筒、可调套筒。标准型钢筋套筒主要用来连接直径相同的可旋转钢筋;标准型钢筋套筒用来连接两端钢筋，不能转动但至少有一根钢筋可以轴向移动，例如，弯头钢筋;边径型钢筋套筒用来连接不同直径的钢筋;弯头型钢筋套筒用来连接两端不能转动的钢筋。如果两根钢筋的轴心位置无法移动，则只能采用这种拉头形式，如两根预制大直径混凝土结构连接施工中的直螺纹套筒钢筋连接。
钢筋连接套筒接头接头 由于丝头的加工是先将钢筋的横纵肋剥掉，使滚压螺纹前钢筋柱体尺寸一致，因而滚压出的螺纹精度高，600钢筋套筒型号，直径巨细一致，接头安稳性好。总之钢筋连接套筒使用很广泛。
钢筋套筒在施工衔接时不用电，气等动力，无漏油无污染，无明火作业，不受---气候影响，可全天候施工。
钢筋连接套筒的适用性强。在狭小场地钢筋排列密集处均能灵敏操作。 加工直螺纹钢筋套筒可预制，钢筋连接套筒可工厂化出产，不占工期，加工。
在防震工程中钢筋连接套筒主要应用在哪些方面?如拐铁钢筋的施工;变径型套筒用于不同直径钢筋的连接;可调型套筒用于两端不能转动的钢筋连接，也可用于拐铁处钢筋连接。当两端钢筋轴向位置不能移动时，只能使用此种拉头形式，如在两个预制大结构连接施工中的钢筋对接。
适用范围：钢筋等强螺纹接头适用于一切抗震设防和非抗震设防的混凝土结构工程，尤其适用于要求充分发挥钢筋强度和延性的重要结构。
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